噴氣織機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種噴氣織機，其包括噴氣裝置、位于所述噴氣裝置一側的若干等間距排列的鋼筘，所述鋼筘包括氣槽，所述若干鋼筘的氣槽排列形成氣道，所述噴氣裝置通過氣體提供導引力，所述噴氣裝置包括主噴嘴、和若干分噴嘴，所述若干分噴嘴相對所述氣道設置；所述噴氣織機還包括擋片組件，所述擋片組件上還設置有索引氣管，所述索引氣管通過支架固定于所述擋片組件上，所述索引氣管具有排氣口，所述排氣口臨近緯線尾端設置，且所述排氣口的排氣方向與所述緯線受到的導引力的方向相同。本實用新型專利技術的噴氣織機通過設置索引氣管克服了紗線在接近尾部的位置出現下垂的問題，提升了紗線的伸展力，從而改善了織成的坯布的質量。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種噴氣織機，其包括噴氣裝置、位于所述噴氣裝置一側的若干等間距排列的鋼筘，所述鋼筘包括氣槽，所述若干鋼筘的氣槽排列形成氣道，所述噴氣裝置通過氣體提供導引力，所述噴氣裝置包括主噴嘴、和若干分噴嘴，所述若干分噴嘴相對所述氣道設置；所述噴氣織機還包括擋片組件，所述擋片組件上還設置有索引氣管，所述索引氣管通過支架固定于所述擋片組件上，所述索引氣管具有排氣口，所述排氣口臨近緯線尾端設置，且所述排氣口的排氣方向與所述緯線受到的導引力的方向相同。本技術的噴氣織機通過設置索引氣管克服了紗線在接近尾部的位置出現下垂的問題，提升了紗線的伸展力，從而改善了織成的坯布的質量。【專利說明】噴氣織機
本技術涉及紡織
，具體涉及一種噴氣織機。
技術介紹
噴氣織機是利用噴射的氣流牽引紗線使其運動至紡織位置的紡織設備。噴氣織機的引緯主要依托空氣包裹紗線后，在異形鋼筘氣槽內將緯線引入，包裹氣的接力采用主噴嘴和分噴嘴進行引入緯線，由于在引緯過程中氣體壓力變化，會導致緯線在氣槽內的波動，特別在接近尾部時壓力變化更加影響引線的波動，具體表現為緯線的尾端出現下垂的現象。這樣，會對坯布的外觀和密度產生一定的影響，進而影響生產的坯布的質量。因此，針對上述問題，有必要提供一種改良的噴氣織機。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供了一種噴氣織機。為了實現上述目的，本技術的一種噴氣織機，其特包括噴氣裝置、位于所述噴氣裝置一側的若干等間距排列的鋼筘，所述鋼筘包括氣槽，所述若干鋼筘的氣槽排列形成氣道，所述噴氣裝置通過氣體提供導引力，所述噴氣裝置包括主噴嘴、和若干分噴嘴，所述若干分噴嘴相對所述氣道設置；所述噴氣織機還包括擋片組件，所述擋片組件上還設置有索引氣管，所述索引氣管通過支架固定于所述擋片組件上，所述索引氣管具有排氣口，所述排氣口臨近緯線尾端設置，且所述排氣口的排氣方向與所述緯線受到的導引力的方向相同。作為本技術的進一步改進，所述索引氣管為常通氣管，所述索引氣管的直徑的范圍為4?8mm。作為本技術的進一步改進，所述索引氣管為金屬管。作為本技術的進一步改進，所述支架通過螺釘固定于所述擋片組件上。與現有技術相比，本技術的有益效果是:本技術的噴氣織機通過設置索引氣管克服了紗線在接近尾部的位置出現下垂的問題，提升了紗線的伸展力，從而改善了織成的坯布的質量。【專利附圖】【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的噴氣織機一【具體實施方式】部分結構的平面示意圖；圖2為本技術的噴氣織機一【具體實施方式】部分結構另一角度的平面示意圖。【具體實施方式】本技術公開一種噴氣織機，其包括噴氣裝置、位于所述噴氣裝置一側的若干等間距排列的鋼筘，所述鋼筘包括氣槽，所述若干鋼筘的氣槽排列形成氣道，所述噴氣裝置通過氣體提供導引力，所述噴氣裝置包括主噴嘴、和若干分噴嘴，所述若干分噴嘴相對所述氣道設置；所述噴氣織機還包括擋片組件，所述擋片組件上還設置有索引氣管，所述索引氣管通過支架固定于所述擋片組件上，所述索引氣管具有排氣口，所述排氣口臨近緯線尾端設置，且所述排氣口的排氣方向與所述緯線受到的導引力的方向相同。優選地，所述索引氣管為常通氣管，所述索引氣管的直徑的范圍為4?8mm。優選地，所述索引氣管為金屬管。優選地，所述支架通過螺釘固定于所述擋片組件上。為了使本
的人員更好地理解本技術中的技術方案，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本技術保護的范圍。如圖1、圖2所示，本技術的噴氣織機100包括噴氣裝置10、位于所述噴氣裝置10 —側的若干等間距排列的鋼筘30，所述鋼筘30上形成有氣槽301，該氣槽301自鋼筘30上一體凹陷形成，所述鋼筘30等間距并排設置，從而氣槽301形成氣道。所述鋼筘30可進行往復的機械運動。所述噴氣裝置10通過噴出氣體為紡織的紗線提供導引力，噴氣裝置10包括主噴嘴(未圖示)、以及若干分噴嘴101，所述若干分噴嘴101相對所述氣道設置，且分噴嘴101可與所述鋼筘30進行同步運動，從而鋼筘20與分噴嘴101共同完成引緯操作。進一步地，本技術的噴氣織機100還包括擋片組件40，其設置于織成的坯布的一側，用于對織成的坯布進行導引。所述擋片組件40上還設置有索引氣管50，具體地，所述索引氣管50通過支架60固定于所述擋片組件40上。優選地，所述支架60通過螺釘固定于擋片組件40上。如此設置，便于索引氣管50的安裝和拆卸，同時，對于傳統噴氣織機而言，上述連接方式，便于在傳統噴氣織機上安裝索引氣管，進行改造，有利于節約成本。所述索引氣管50包括管體、以及開設于所述管體一端的排氣口，所述排氣口用于噴出管體中的氣體。具體地，所述排氣口臨近緯線的尾端設置，且所述排氣口的排氣方向與所述緯線受到的導引力的方向相同。從而，當包裹緯線的導引力產生波動，或導引力無法傳遞到緯線的尾端時，緯線的尾端會受到影響，進而產生下垂的問題，通過在為緯線的尾端設置排氣口，可對緯線的尾端施加一與所述導弓丨力同向的接續力，防止其下垂。為了使索引氣管50能夠提供持續的接續力，所述索引氣管被設置為常通氣管，且該常通氣管的直徑范圍為4?8mm，優選地，直徑為6mm。為了便于調整索引氣管的吹送角度，索引氣管被設置成金屬管。由于，金屬管具有一定的彎折性，且彎折之后又能保持形狀固定，從而利用金屬管的性質，可方便對索引氣管的吹送角度進行調節，使從排氣口排出的氣體的流動方向與緯線所受到的導引力的方向相同。與現有技術相比，本技術的噴氣織機通過設置索引氣管克服了紗線在接近尾部的位置出現下垂的問題，提升了紗線的伸展力，從而改善了織成的坯布的質量。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。【權利要求】1.一種噴氣織機，其特征在于，所述噴氣織機包括噴氣裝置、位于所述噴氣裝置一側的若干等間距排列的鋼筘，所述鋼筘包括氣槽，所述若干鋼筘的氣槽排列形本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴氣織機，其特征在于，所述噴氣織機包括噴氣裝置、位于所述噴氣裝置一側的若干等間距排列的鋼筘，所述鋼筘包括氣槽，所述若干鋼筘的氣槽排列形成氣道，所述噴氣裝置通過氣體提供導引力，所述噴氣裝置包括主噴嘴、和若干分噴嘴，所述若干分噴嘴相對所述氣道設置；所述噴氣織機還包括擋片組件，所述擋片組件上還設置有索引氣管，所述索引氣管通過支架固定于所述擋片組件上，所述索引氣管具有排氣口，所述排氣口臨近緯線尾端設置，且所述排氣口的排氣方向與所述緯線受到的導引力的方向相同。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳萌，
申請(專利權)人：蘇州宜新織造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32