直射型反光焊帶制造技術

本實用新型專利技術屬于光伏新能源技術領域，涉及一種在太陽能電池片組件中使用的關鍵部件，具體地說是一種直射型反光焊帶。包括薄膜基體，所述薄膜基體底部固定有粘貼薄膜層，薄膜基體頂部形成有與薄膜基體一體連接且均勻分布的凸起，相鄰兩個凸起之間形成凹槽，所述凹槽的槽底及槽面均為平面，每個所述凸起均包括一個頂平面、兩個側平面及連接所述頂平面與側平面的圓弧過渡面，所述薄膜基體上部表面還貼合設置有金屬層，所述金屬層的形狀與薄膜基體頂部形狀相吻合，金屬層表面為直射反光面。該反光焊帶能最大化利用光源，同時降低轉換過程中電力損耗，減少電池片表面遮光部分提高發電轉換效率。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術屬于光伏新能源
，涉及一種在太陽能電池片組件中使用的關鍵部件，具體地說是一種直射型反光焊帶。包括薄膜基體，所述薄膜基體底部固定有粘貼薄膜層，薄膜基體頂部形成有與薄膜基體一體連接且均勻分布的凸起，相鄰兩個凸起之間形成凹槽，所述凹槽的槽底及槽面均為平面，每個所述凸起均包括一個頂平面、兩個側平面及連接所述頂平面與側平面的圓弧過渡面，所述薄膜基體上部表面還貼合設置有金屬層，所述金屬層的形狀與薄膜基體頂部形狀相吻合，金屬層表面為直射反光面。該反光焊帶能最大化利用光源，同時降低轉換過程中電力損耗，減少電池片表面遮光部分提高發電轉換效率。【專利說明】直射型反光焊帶
本技術屬于光伏新能源
，涉及一種在太陽能電池片組件中使用的關鍵部件，具體地說是一種直射型反光焊帶。
技術介紹
太陽能電池是一種非常有前景的新型電源，它具有永久性、清潔性和靈活性三大優點。太陽能電池壽命長，只要太陽存在，太陽能電池就可以一次投資而長期使用；與火力發電、核能發電相比，太陽能電池不會引起環境污染；太陽能電池可以方便地實現大中小的組合，大到百萬千瓦的中型電站，小到只供一戶用的太陽能電池組，這是其它電源無法比擬的。作為光伏組件核心的電池片已是整個光伏行業關注的重點，現有電池片發電受光源限制(陰天、夜晚和透光率)、轉換損耗(電力輸送過程的損失)和表面積(正面導電線的遮光部分)影響其發電效率只有用20%，實驗室的實驗數據最高也只能達到25%的轉換效率，如何最大化利用光源、降低轉換過程電力損耗、減少電池片表面遮光部分提高發電轉換效率，將是后期太陽能發電發展的關鍵。
技術實現思路
本技術的 目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、巧妙、合理的直射型反光焊帶，該反光焊帶能最大化利用光源，同時降低轉換過程中電力損耗，減少電池片表面遮光部分提高發電轉換效率。按照本技術提供的技術方案:一種直射型反光焊帶，特征在于:包括薄膜基體，所述薄膜基體底部固定有粘貼薄膜層，薄膜基體頂部形成有與薄膜基體一體連接且均勻分布的凸起，相鄰兩個凸起之間形成凹槽，所述凹槽的槽底及槽面均為平面，每個所述凸起均包括一個頂平面、兩個側平面及連接所述頂平面與側平面的圓弧過渡面，在所述凸起及凹槽上覆蓋設置一層金屬層，金屬層表面為直射反光面。作為本技術的進一步改進,所述薄膜基體的厚度為0.01mnT0.5mm,寬度為lmnT50mmo作為本技術的進一步改進,所述粘貼薄膜層的厚度為0.01mnT0.1mm。作為本技術的進一步改進,所述金屬層的厚度為0.0OOlmnT0.05mm。作為本技術的進一步改進，所述凹槽的槽寬為0.0OlmnT0.1mm。作為本技術的進一步改進，所述凸起的寬度為0.0OlmnT0.1mm,高度為0.00Imm^0.1mm。本技術與現有技術相比，優點在于:本技術以光源補償和光源最大化利用為方向，著手改變現有太陽能發電光源補償問題，合理充分最大化利用光源，從而增大太陽能發電電池片光照強度和面積，減少受外部光源限制而帶來的轉換效率損耗。直射型反光焊帶利用獨特的弧度和分布，將直射接受光源進行有效的折射和反射，形成相互干涉的多重反復光源，可以將單一的光源放大反射為多道光源，并以獨特的方式實現全面分散到電池片表面，形成有力的光源補償以此獲得更高的轉換效率。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術的主視結構示意圖。圖2為圖1中A處的局部放大圖。圖3為本技術的展開結構示意圖。【具體實施方式】下面結合具體附圖和實施例對本技術作進一步說明。如圖f 3所示，包括薄膜基體1、粘貼薄膜層2、凸起3、頂平面3-1、圓弧過渡面3-2、側平面3-3、金屬層4、直射反光面5、凹槽6、槽底6_1、槽面6_2等。如圖f 3所示，本技術一種直射型反光焊帶，包括薄膜基體I，所述薄膜基體I底部固定有粘貼薄膜層2，薄膜基體I頂部形成有與薄膜基體I 一體連接且均勻分布的凸起3，相鄰兩個凸起3之間形成凹槽6，所述凹槽6的槽底6-1及槽面6-2均為平面，每個所述凸起3均包括一個頂平面3-1、兩個側平面3-3及連接所述頂平面3-1與側平面3-3的圓弧過渡面3-2，在所述凸起3及凹槽6上覆蓋設置一層金屬層4，金屬層4表面為直射反光面5。所述薄膜基體I的厚度為0.01mnT0.5mm,寬度為lmnT50mm。所述粘貼薄膜層2的厚度為0.01mnT0.1mm。所述金屬層4的厚度為0.0OOlmnT0.05mm。所述凹槽6的槽寬為0.0Olmm^0.1謹。所述凸起3的寬度為0.001mm^0.1麵’高度為0.00Imm^0.1臟。本技術產品中的薄膜基體I可以由聚碳酸酯塑料、聚對苯二甲酸乙二醇酯塑料、樹脂類塑料或上述材料搭配制成，金屬層4可以由銀、鋅、鋁等金屬材料制成或上述材料的合金制成。本技術中的凸起3在生產時可以根據使用要求設計為薄膜基體I厚度的5%~50 %。現有電池片發電受光源限制(陰天、夜晚和透光率)、轉換損耗(電力輸送過程的損失)和表面積(正面導電線的遮光部分)影響其發電效率只有用20%，實驗室的實驗數據最高也只能達到25%的轉換效率，其局限性極大的限制了現有行業的發展，如何最大化利用光源、降低轉換過程電力損耗、減少電池片表面遮光部分提高發電轉換效率，將是后期太陽能發電發展的關鍵。本專利技術以光源補償和光源最大化利用為方向，著手改變現有太陽能發電光源補償問題，合理充分最大化利用光源，從而增大太陽能發電電池片光照強度和面積，減少受外部光源限制而帶來的轉換效率損耗。直射型反光焊帶利用獨特的弧度和分布，將直射光源進行有效的折射和反射，形成相互干涉的多重反復光源，可以將單一的光源放大反射為多道光源，并以獨特的方式實現全面分散到電池片表面，形成有力的光源補償以此獲得更高的轉換效率。【權利要求】1.一種直射型反光焊帶，其特征在于:包括薄膜基體(1)，所述薄膜基體(I)底部固定有粘貼薄膜層(2)，薄膜基體(I)頂部形成有與薄膜基體(I) 一體連接且均勻分布的凸起(3)，相鄰兩個凸起(3)之間形成凹槽(6)，所述凹槽(6)的槽底(6-1)及槽面(6-2)均為平面，每個所述凸起(3)均包括一個頂平面(3-1 )、兩個側平面(3-3)及連接所述頂平面(3-1)與側平面(3-3)的圓弧過渡面(3-2)，在所述凸起(3)表面及凹槽(6)表面上覆蓋設置一層金屬層(4),金屬層(4)表面為直射反光面(5)。2.如權利要求1所述的直射型反光焊帶，其特征在于:所述薄膜基體(I)的厚度為.0.0lmm?0.5mm,寬度為 Imm?50mmo3.如權利要求1所述的直射型反光焊帶，其特征在于:所述粘貼薄膜層(2)的厚度為.0.0lmnT0.1mm04.如權利要求1所述的直射型反光焊帶，其特征在于:所述金屬層(4)的厚度為.0.000lmnT0.05mm。5.如權利要求1所述的直射型反光焊帶，其特征在于:所述凹槽(6)的槽寬為.0.0OlmnT0.1mm。6.如權利要求1所述的直射型反光焊帶，其特征在于:所述凸起(3)的寬度為.0.0Olmn-0.1mm，高度為 0.0OlmnT0.1mm。【文檔編號】H01L31/054GK203707本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直射型反光焊帶，其特征在于：包括薄膜基體（1），所述薄膜基體（1）底部固定有粘貼薄膜層（2），薄膜基體（1）頂部形成有與薄膜基體（1）一體連接且均勻分布的凸起（3），相鄰兩個凸起（3）之間形成凹槽（6），所述凹槽（6）的槽底（6?1）及槽面（6?2）均為平面，每個所述凸起（3）均包括一個頂平面（3?1）、兩個側平面（3?3）及連接所述頂平面（3?1）與側平面（3?3）的圓弧過渡面（3?2），在所述凸起（3）表面及凹槽（6）表面上覆蓋設置一層金屬層（4），金屬層（4）表面為直射反光面（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：程中廣，
申請(專利權)人：無錫市斯威克科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32