一種環保型橡塑絕熱材料及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種環保型橡塑絕熱材料及其制備方法，采用丁腈橡膠（NBR）、三氧化二銻（Sb2o3）、氧化鋅、硫磺、二辛脂(DOP)、環氧大豆油(ADDA)、巰基苯并噻唑（M）、防老劑（4020）、抗氧劑（AST-500）、防護蠟（HGB-3）、乙烯-醋酸乙烯共聚物?（EVA）、過氧化二異丙苯（DCP交聯劑）、聚乙二醇（PEG）、硬脂酸、氫氧化鋁、發泡劑-二亞硝基五亞甲基四胺(H)、二苯胍（D）、色料、防老劑（RD）、防焦劑（PVI）、等制作橡塑絕熱材料，限制限量使用含有氯離子成分的原材料，配合新的硫化發泡技術，穩定了產品的環保及保溫性能，制成的環保型橡塑絕熱材料，使用無腐蝕性能，延長了材料使用壽命，有效保護制冷設備中的金屬管道，使得產品發揮最大的性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及環保橡塑絕熱材料領域，具體涉及一種無氯離子或含極微量氯離子的用于空調或暖通金屬管道保溫的環保型橡塑絕熱材料及其制備方法。
技術介紹
現今空調保溫管采用NBR/PVC橡塑發泡材料，而配方中的氯元素較多，而產生的氯離子對銅管有較大的腐蝕性，如2012年11月，格力空調的檢驗標準要求空調橡塑保溫管中的氯離子含量小于100mg/kg ;現有NBR/PVC橡塑發泡材料配方中的聚氯乙烯糊樹脂，，其原料如S700聚合的殘留物氯乙烯在10mg/kg以內，原料如P450聚合的殘留物在7.81mg/kg以內，還有包括氯醋樹脂、CPE等都會有氯離子含量。2012.11.19格力空調新增的氯離子含量測試方法: a)取樣品重量為Ig左右，將樣品放入100mL的密閉容器中； b)向容器中加入40ml純凈水，蓋上密封蓋，手動振蕩約30秒，使樣品沾滿水分；并在90°C的條件下放置24小時； c)取出密閉容器時再手動振蕩約30秒，待溶液冷卻后，取出液體，采用離子色譜儀分析浸泡液中離子含量； d)將浸泡液的離子含量轉換為保溫管的離子含量。又氯離子孔蝕的危害在于會在不銹鋼、銅管、鍍鋅板等表面下產生大的凹穴。低流速或死水”通常會引起孔蝕，而很高的流速則能阻止腐“蝕性物質沿表面的濃縮，并減緩孔蝕的趨勢。一旦凹穴被引發并達到穩定的階段，它將在不銹鋼內連續擴展；由于穴內溶液的酸性比周圍環境強得多，其中的金屬就更易被腐蝕。在引發階段，腐蝕產物會形成一個硬殼覆蓋在凹穴上面，這個封閉區的大小是孔蝕持續的關鍵。凹穴里的正電荷密度很大，能通過電遷移吸引氯離子以保持穴內的電中性。由于金屬氯化物的水解和HC I的生成，即使水體近乎中性，不銹鋼凹穴內的pH也能接近I。因為是小陽極(凹穴)相對于大陰極(周圍區域)，腐蝕速率就可能很高。一般來說，3 O 4/316不銹鋼的孔蝕傾向將隨溫度和氯離子濃度的升高而增加。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有技術存在的不足，而提供一種NBR橡塑發泡材料配方中氯系原料的用量限定，根據其氯離子含量的總和，控制在100mg/kg或不采用含氯離子的原材料，用包括EVA、PE等材料取代，達到NBR橡塑發泡材料抗金屬腐蝕，環保的橡塑絕熱材料及其制備方法。本專利技術的一種環保型橡塑絕熱材料，組分包括橡膠、塑料、增塑劑、填充料、助劑，其特征在于氯離子成分含量限定在O至100mg/kg間，按重量份數計包括: 橡膠:橡膠總用量8-28，按重量份數計包括丁腈橡膠(NBR) 8-18、可增加少量其它橡膠包括丁苯橡膠(SBR) 0-8、或/和順丁橡膠0-2、或/和三元乙丙橡膠0-6 ；塑料:塑料材料總用量5-30，按重量份數計包括聚氯乙烯糊樹脂包括S7000.0-10或/和(P-450) 0-10，或 / 和 PE 0-18、或 / 和 EVA 0-18 ； 增塑劑:增塑劑材料總用量5-35，按重量份數計包括二辛脂(DOP) 0-25、或/和環氧大豆油(ADDA) 0-25、或/和氯化石蠟(CLP)O-1 ； 發泡劑:發泡劑總用量6-18，按重量份數計包括發泡劑-二亞硝基五亞甲基四胺(H) 0-15、或/和AC發泡劑0-15、或/和低溫發泡劑0-15 ； 填充料:填充料總用量10-45，按重量份數計包括滑石粉0-35，或/和碳酸鈣0-35，陶或 / 和土 0-35 ； 助劑:助劑總用量10-45，包括阻燃劑、促進劑、功能助劑，其中: (1)阻燃劑:包括三氧化二銻(Sb2o3)1.5-2，或/和氫氧化鋁15-20，或/和硼酸鋅； (2)促進劑:包括有氧化鋅0-1.2、硫磺0-1.2、巰基苯并噻唑(M) 0-0.8、二乙二硫代氨基甲酸鋅(E) 0-0.8，DPTT0-1，PZ0-5 ； (3)功能助劑:包括DCP交聯劑0-2.5、防老劑(4020) 0-0.5、抗氧劑(AST-500) 0-2、防護蠟(HGB-3) 0-3、聚乙二醇(PEG) 0-1.2、硬脂酸0-0.5、二苯胍(D) 0-0.5、二丁基二硫代氨基甲酸鋅(B ) 0-0.6、色料0-3、防老劑(RD ) 0-0.5、防焦劑(PVI) 0-0.5、硬脂酸鈣0_2。一種環保型橡塑絕熱材料，組分包括橡膠、塑料、增塑劑、填充料、助劑，其特征在于氯離子成分含量限定在0，按重量份數計包括: 橡膠:橡膠總用量8-28，按重量份數計包括丁腈橡膠(NBR) 8-18、可增加少量其它橡膠包括丁苯橡膠(SBR) 0-8、或/和順丁橡膠0-2、或/和三元乙丙橡膠0-6 ； 塑料:塑料材料總用量5-30，按重量份數計包括PE 0-18、或/和EVA 0-18 ； 增塑劑:增塑劑材料總用量5-35，按重量份數計包括二辛脂(DOP) 0-25、或/和環氧大豆油(ADDA) 0-25 ； 發泡劑:發泡劑總用量6-18，按重量份數計包括發泡劑-二亞硝基五亞甲基四胺(H)0-15、或/和AC發泡劑0-15、或/和低溫發泡劑0-15 ； 填充料:填充料總用量10-45，按重量份數計包括滑石粉0-35，或/和碳酸鈣0-35，陶或 / 和土 0-35 ； 助劑:助劑總用量10-45，包括阻燃劑、促進劑、功能助劑，其中: (1)阻燃劑:包括三氧化二銻(Sb2o3)1.5-2，或/和氫氧化鋁15-20，或/和硼酸鋅； (2)促進劑:包括有氧化鋅0-1.2、硫磺0-1.2、巰基苯并噻唑(M) 0-0.8、二乙二硫代氨基甲酸鋅(E) 0-0.8，DPTT0-1，PZ0-5 ； (3)功能助劑:包括DCP交聯劑0-2.5、防老劑(4020)0-0.5、抗氧劑(AST-500)0-2、防護蠟(HGB-3) 0-3、聚乙二醇(PEG) 0-1.2、硬脂酸0-0.5、二苯胍(D) 0-0.5、二丁基二硫代氨基甲酸鋅(B ) 0-0.6、色料0-3、防老劑(RD ) 0-0.5、防焦劑(PVI) 0-0.5、硬脂酸鈣0_2。一種環保型橡塑絕熱材料的制備方法，包括以下步驟: (1)按上述各實施例中的組分以及各組分的重量稱取原料； (2)高溫膠密煉:將按重量份數稱取的包括橡膠、塑料、增塑劑、填充料、阻燃劑、功能助劑； (3)開煉:將步驟(2)的出料倒入開煉機切片； (4)成型膠密煉:將按重量份數稱取的促進劑以及步驟(3)的切片放入密煉室密煉；(5)開煉:將步驟(4)的出料倒入開煉機切片； (6)擠出:將步驟(5)的膠條放入擠出機，依次調整擠出機上的溫度，調整轉速，將膠條均勻喂入喂料口擠出成型； (7)硫化發泡:將步驟(6)的擠出成型料經引料棒送入有多節烘道的烘箱發泡出橡塑管(板)； (8)牽引冷卻:包括采取將發泡出的橡塑管(板)經傳遞帶送至切臺； (9)剪切包裝:包括采取調整切臺的速度，調節計米器，按尺寸要求進行剪切，包裝。一種環保型橡塑絕熱材料的制備方法，其特征是: (1)按上述各實施例中的組分以及各組分的重量稱取原料； (2)高溫膠密煉:將按重量份數稱取的包括丁腈橡膠、氫氧化鋁、聚乙二醇、三氧化二銻、防護蠟、氧化石蠟、防老劑(4020)、防老劑(RD)、抗氧劑(AST-500)、二辛脂(DOP)、環氧大豆油(ADDA)放入密煉室密煉至高溫出料，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環保型橡塑絕熱材料，組分包括橡膠、塑料、增塑劑、填充料、助劑，其特征在于氯離子成分含量限定在0至100mg/kg間，按重量份數計包括：橡膠：橡膠總用量8?28，按重量份數計包括丁腈橡膠（NBR）8?18、可增加少量其它橡膠包括丁苯橡膠（SBR）0?8、或/和順丁橡膠0?2、或/和三元乙丙橡膠0?6；塑料：塑料材料總用量5?30，按重量份數計包括聚氯乙烯糊樹脂包括S7000.0?10或/和（P?450）0?10，或/和PE?0?18、或/和EVA?0?18；增塑劑：增塑劑材料總用量5?35，按重量份數計包括二辛脂(DOP)?0?25、或/和環氧大豆油(ADDA)?0?25、或/和氯化石蠟(CLP)0?1；發泡劑：發泡劑總用量6?18，按重量份數計包括發泡劑??二亞硝基五亞甲基四胺(H)0?15、或/和AC發泡劑0?15、或/和低溫發泡劑0?15；填充料：填充料總用量10?45，按重量份數計包括滑石粉0?35，或/和碳酸鈣0?35，陶或/和土0?35；助劑：助劑總用量10?45，包括阻燃劑、促進劑、功能助劑，其中：(1)阻燃劑：包括三氧化二銻（Sb2o3）1.5?2，或/和氫氧化鋁15?20，或/和?硼酸鋅；(2)促進劑：包括有氧化鋅0?1.2、硫磺0?1.2、巰基苯并噻唑（M）0?0.8、二乙二硫代氨基甲酸鋅（E）0?0.8，DPTT0?1，PZ0?5；?(3)功能助劑：包括DCP交聯劑0?2.5、防老劑（4020）0?0.5、抗氧劑（AST?500）0?2、防護蠟（HGB?3）0?3、聚乙二醇（PEG）0?1.2、硬脂酸0?0.5、二苯胍（D）0?0.5、二丁基二硫代氨基甲酸鋅（B）0?0.6、色料0?3、防老劑（RD）0?0.5、防焦劑（PVI）0?0.5、硬脂酸鈣0?2。...

【技術特征摘要】
1.一種環保型橡塑絕熱材料，組分包括橡膠、塑料、增塑劑、填充料、助劑，其特征在于氯離子成分含量限定在O至100mg/kg間，按重量份數計包括: 橡膠:橡膠總用量8-28，按重量份數計包括丁腈橡膠(NBR) 8-18、可增加少量其它橡膠包括丁苯橡膠(SBR) 0-8、或/和順丁橡膠0-2、或/和三元乙丙橡膠0-6 ； 塑料:塑料材料總用量5-30，按重量份數計包括聚氯乙烯糊樹脂包括S7000.0-10或/和(P-450) 0-10，或 / 和 PE 0-18、或 / 和 EVA 0-18 ； 增塑劑:增塑劑材料總用量5-35，按重量份數計包括二辛脂(DOP) 0-25、或/和環氧大豆油(ADDA) 0-25、或/和氯化石蠟(CLP)O-1 ； 發泡劑:發泡劑總用量6-18，按重量份數計包括發泡劑-二亞硝基五亞甲基四胺(H)0-15、或/和AC發泡劑0-15、或/和低溫發泡劑0-15 ； 填充料:填充料總用量10-45，按重量份數計包括滑石粉0-35，或/和碳酸鈣0-35，陶或 / 和土 0-35 ； 助劑:助劑總用量10-45，包括阻燃劑、促進劑、功能助劑，其中: (1)阻燃劑:包括三氧化二銻(Sb2o3)1.5-2，或/和氫氧化鋁15-20，或/和硼酸鋅； (2)促進劑:包括有氧化鋅0-1.2、硫磺0-1.2、巰基苯并噻唑(M) 0-0.8、二乙二硫代氨基甲酸鋅(E) 0-0.8，DPTT0-1，PZ0-5 ； (3)功能助劑:包括DCP交聯劑0-2.5、防老劑(4020) 0-0.5、抗氧劑(AST-500) 0-2、防護蠟(HGB-3) 0-3、聚乙二醇(PEG) 0-1.2、硬脂酸0-0.5、二苯胍(D) 0-0.5、二丁基二硫代氨基甲酸鋅(B ) 0-0.6、色料0-3、防老劑(RD ) 0-0.5、防焦劑(PVI) 0-0.5、硬脂酸鈣0_2。2.一種環保型橡塑絕熱材料，組分包括橡膠、塑料、增塑劑、填充料、助劑，其特征在于氯離子成分含量限定在0，按重量份數計包括: 橡膠:橡膠總用量8-28，按重量份數計包括丁腈橡膠(NBR) 8-18、可增加少量其它橡膠包括丁苯橡膠(SBR) 0-8、或/和順丁橡膠0-2、或/和三元乙丙橡膠0-6 ； 塑料:塑料材料總用量5-30，按重量份數計包括PE 0-18、或/和EVA 0-18 ； 增塑劑:增塑劑材料總用量5-35，按重量份數計包括二辛脂(DOP) 0-25、或/和環氧大豆油(ADDA) 0-25 ； 發泡劑:發泡劑總用量6-18，按重量份數計包括發泡劑-二亞硝基五亞甲基四胺(H)0-15、或/和AC發泡劑0-15、或/和低溫發泡劑0-15 ； 填充料:填充料總用量10-45，按重量份數計包括滑石粉0-35，或/和碳酸鈣0-35，陶或 / 和土 0-35 ； 助劑:助劑總用量10-45，包括阻燃劑、促進劑、功能助劑，其中: (1)阻燃劑:包括三氧化二銻(Sb2o3)1.5-2，或/和氫氧化鋁15-20，或/和硼酸鋅； (2)促進劑:包括有氧化鋅0-1.2、硫磺0-1.2、巰基苯并噻唑(M) 0-0.8、二乙二硫代氨基甲酸鋅(E) 0-0.8，DPTT0-1，PZ0-5 ； (3)功能助劑:包括DCP交聯劑0-2.5、防老劑(4020) 0-0.5、抗氧劑(AST-500) 0-2、防護蠟(HGB-3) 0-3、聚乙二醇(PEG) 0-1.2、硬脂酸0-0.5、二苯胍(D) 0-0.5、二丁基二硫代氨基甲酸鋅(B ) 0-0.6、色料0-3、防老劑(RD ) 0-0.5、防焦劑(PVI) 0-0.5、硬脂酸鈣0_2。3.如權利要求1或2所述的一種環保型橡塑絕熱材料的制備方法，包括以下步驟: (1)按上述各實施例中的組分以及各組分的重量稱取原料；(2)高溫膠密煉:將按重量份數稱取的包括橡膠、塑料、增塑劑、填充料、阻燃劑、功能助劑； (3)開煉:將步驟(2)的出料倒入開煉機切片； (4)成型膠密煉:將按重量份數稱取的促進劑以及步驟(3)的切片放入密煉室密煉； (5)開煉:將步驟(4)的出料倒入開煉機切片； (6)擠出:將步驟(5)的膠條放入擠出機，依次調整擠出機上的溫度，調整轉速，將膠條均勻喂入喂料口擠出成型； (7)硫化發泡:將步驟(6)的擠出成型料經引料棒送入有多節烘道的烘箱發泡出橡塑管(板)； (8)牽引冷卻:包括采取將發泡...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周良文，
申請(專利權)人：周良文，
類型：發明
國別省市：湖北;42