一種電子膨脹閥,包括閥體外殼和閥座,閥體外殼焊接在閥座上,閥體外殼外設(shè)有勵磁線圈,閥座的底部上固定連接有接管,閥座的側(cè)壁上固定連接有接管,所述的閥體外殼內(nèi)側(cè)的頂端面固定有彈簧固定座,彈簧固定座上固定有導桿,導桿上固定有彈簧導軌,彈簧導軌上設(shè)有止位彈簧,止位彈簧的止動部壓靠在磁鋼止位桿上,磁鋼止位桿成型于磁鋼包塑的上端面上。它增大了檔桿的徑向尺寸,從而加強了磁鋼止位桿的抗彎強度,同時將導桿固定在閥體外殼內(nèi)部的彈簧固定座上同時采用冷鐓工藝成型和零件之間的裝配使用扣壓、鉚接工藝,加快了零件的生產(chǎn)效率和裝配速度,提高了生產(chǎn)效率,減少設(shè)備的投入。(*該技術(shù)在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種電子膨脹閥,包括閥體外殼和閥座,閥體外殼焊接在閥座上,閥體外殼外設(shè)有勵磁線圈,閥座的底部上固定連接有接管,閥座的側(cè)壁上固定連接有接管,所述的閥體外殼內(nèi)側(cè)的頂端面固定有彈簧固定座,彈簧固定座上固定有導桿,導桿上固定有彈簧導軌,彈簧導軌上設(shè)有止位彈簧,止位彈簧的止動部壓靠在磁鋼止位桿上,磁鋼止位桿成型于磁鋼包塑的上端面上。它增大了檔桿的徑向尺寸,從而加強了磁鋼止位桿的抗彎強度,同時將導桿固定在閥體外殼內(nèi)部的彈簧固定座上同時采用冷鐓工藝成型和零件之間的裝配使用扣壓、鉚接工藝,加快了零件的生產(chǎn)效率和裝配速度,提高了生產(chǎn)效率,減少設(shè)備的投入。【專利說明】一種電子膨脹閥
: 本技術(shù)涉及電磁閥的
,更具體地說涉及一種電子膨脹閥。
技術(shù)介紹
:目前電子膨脹閥是制冷系統(tǒng)中冷凝器和蒸發(fā)器之間實現(xiàn)冷媒流量控制的重要元器件。而現(xiàn)有電子膨脹閥中一般設(shè)有一跟絲桿實現(xiàn)閥針的調(diào)節(jié),從而控制流量的調(diào)節(jié),而電子膨脹閥得上端一般設(shè)有一個止動裝置,從而限制的絲桿的轉(zhuǎn)動圈,現(xiàn)有技術(shù)中一般利用一跟與絲桿固定相連的檔桿作為其止動檔桿,現(xiàn)有的檔桿的寬度和厚度一般較小同時其上端未進行固定,而檔桿上端的力矩較大,長期如此則檔桿會發(fā)生傾斜變形從而致使電子膨脹閥報廢,同時現(xiàn)在作為固定止動部件和導軌的導桿一般是固定在閥體外殼上,其受外界因數(shù)較大,會使導桿從閥體外殼上脫離。
技術(shù)實現(xiàn)思路
:本技術(shù)的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種電子膨脹閥,其加大了檔桿的徑向尺寸,加強了檔桿的抗彎強度,增加了電子膨脹閥的使用壽命。本技術(shù)的技術(shù)解決措施如下:—種電子膨脹閥,包括閥體外殼和閥座,閥體外殼焊接在閥座上,閥體外殼外設(shè)有電磁線圈,閥座的底部上固定連接有進口管,閥座的側(cè)壁上固定連接有出口管,所述的閥體外殼內(nèi)側(cè)的頂端面固定有彈簧固定座,彈簧固定座上固定有導桿,導桿上固定有彈簧導軌,彈簧導軌上設(shè)有止位彈簧,止位彈簧的止動部壓靠在磁鋼止位桿上,磁鋼止位桿成型于磁鋼包塑的上端面上。所述的磁鋼止位桿的橫截面為長條形厚擋塊,磁鋼止位桿所在的磁鋼包塑固定在磁轉(zhuǎn)子上,磁轉(zhuǎn)子設(shè)于閥體外殼內(nèi)部。所述的磁鋼包塑的內(nèi)側(cè)壁上固定磁鋼螺母,磁鋼螺母的上端設(shè)有閥針墊片,閥針墊片卡置在磁鋼螺母和磁鋼包塑之間,所述的閥針墊片上穿插有閥針,閥針的上端固定有小墊片,小墊片壓靠在閥針墊片的上端面上,所述的閥針上插套有壓簧,壓簧的上端壓靠在閥針墊片上,所述的磁鋼螺母內(nèi)螺接有絲桿,絲桿的下端固定在絲桿固定座上,絲桿內(nèi)孔穿插有閥針,閥針壓靠在閥針孔座上,閥針孔座固定在閥座上并與進口管密封連接在一起。所述的閥針、閥針孔座和絲桿均采用冷鐓成型,閥座采用板料沖壓成型,閥座上端的外壁上均成型有臺階,閥座的上端彎折扣壓有絲桿固定座,絲桿固定座上固定有絲桿。所述的絲桿和絲桿固定座采用單獨的成型或者兩者冷鐓呈一體式成型。所述的導桿通過鉚接或者焊接固定在彈簧固定座上。本技術(shù)的有益效果在于:1、它增大了檔桿的徑向尺寸,從而加強了檔桿的抗彎強度,同時將導桿固定在閥體外殼內(nèi)部的彈簧固定座上,避免了受外界因數(shù)的影響,不易使導桿脫落,從而增加了電子膨脹閥的使用壽命。2、它閥針、閥針孔和絲桿均采用冷鐓工藝成型,采用冷鐓工藝的閥針、閥針孔和絲桿致密性較好,其能防止裂紋的出現(xiàn),從而有效了進行防漏,而閥座采用板料一體沖壓成型,無論是冷鐓工藝成型還是板料沖壓成型加快了零件的生產(chǎn)加工速度,從而提高了生產(chǎn)效率。【專利附圖】【附圖說明】:圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的一體式的絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)的焊接式彈簧固定座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)的鉚接式彈簧固定座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本技術(shù)的一體式注塑螺母的膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本技術(shù)的銅螺母的膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本技術(shù)的冷鐓一體成型絲桿的膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本技術(shù)的閥座壓扣連接處局部放大示意圖。圖中:1、閥體外殼;2、電磁線圈;3、彈簧固定座;4、導桿;5、彈簧導軌;6、磁鋼包塑;7、止位彈簧;8、磁轉(zhuǎn)子;9、小墊片;10、閥針墊片;11、絲桿;12、壓簧;13、磁鋼螺母;14、閥針;15、進口管;16、閥座;17、出口管;18、閥針孔;19、絲桿固定座;61、磁鋼止位桿;71、止動部。【具體實施方式】:實施例:見圖1、2所不,一種電子膨脹閥,包括閥體外殼I和閥座16,閥體外殼I焊接在閥座16上,閥體外殼I外設(shè)有電磁線圈2,閥座16的底部上固定連接有進口管15,閥座16的側(cè)壁上固定連接有出口管17,其特征在于:所述的閥體外殼I內(nèi)側(cè)的頂端面固定有彈簧固定座3,彈簧固定座3上固定有導桿4,導桿4上固定有彈簧導軌5,彈簧導軌5上設(shè)有止位彈簧7,止位彈簧7的止動部71壓靠在磁鋼止位桿61上,磁鋼止位桿61成型于磁鋼包塑6的上端面上。所述的磁鋼止位桿61的橫截面為長條形厚擋塊,磁鋼止位桿61所在的磁鋼包塑6固定在磁轉(zhuǎn)子8上,磁轉(zhuǎn)子8設(shè)于閥體外殼I內(nèi)部。所述的磁鋼包塑6的內(nèi)側(cè)壁上固定磁鋼螺母13,磁鋼螺母13的上端設(shè)有閥針墊片10,閥針墊片10卡置在磁鋼螺母13和磁鋼包塑6之間,所述的閥針墊片10上穿插有閥針14,閥針14的上端固定有小墊片9,小墊片9壓靠在閥針墊片10的上端面上,所述的閥針14上插套有壓簧12,壓簧12的上端壓靠在閥針墊片10上,所述的磁鋼螺母13內(nèi)螺接有絲桿11,絲桿11的下端固定在絲桿固定座19上,絲桿11內(nèi)孔穿插有閥針14,閥針14壓靠在閥針孔座18上,閥針孔座18固定在閥座16上并與進口管15密封連接在一起。所述的閥針14、閥針孔座18和絲桿11均采用冷鐓成型,閥座16采用板料沖壓成型,閥座10上端的外壁上均成型有臺階,閥座16的上端彎折扣壓有絲桿固定座19,絲桿固定座19上固定有絲桿11。所述的絲桿11和絲桿固定座19采用單獨的成型或者兩者冷鐓呈一體式成型。所述的導桿4通過鉚接或者焊接固定在彈簧固定座3上。工作原理:將原先與磁轉(zhuǎn)子8固定連接的檔桿改為一個一體成型的帶檔桿的磁鋼包塑6,同時加大了檔桿得徑向尺寸,增大與磁轉(zhuǎn)子8接觸連接的面積,從而增強了檔桿的抗彎強度。同時在閥體外殼I內(nèi)部的頂端部位上安置彈簧固定座,使導桿固定在彈簧固定座,從而受外界的影響較小,增強了導桿的保護力度,間接地增加了電子膨脹閥的使用手壽命。所述的閥針11、閥針孔14和絲桿4均采用冷鐓工藝成型,采用冷鐓工藝的閥針11、閥針孔14和絲桿4致密性較好,其能防止裂紋的出現(xiàn),從而有效了進行防漏,而閥座10采用板料一體沖壓成型,無論是冷鐓工藝成型還是板料沖壓成型加快了零件的生產(chǎn)加工速度,從而提1? 了生廣效率。【權(quán)利要求】1.一種電子膨脹閥,包括閥體外殼(I)和閥座(16),閥體外殼(I)焊接在閥座(16)上,閥體外殼(I)外設(shè)有電磁線圈(2),閥座(16)的底部上固定連接有進口管(15),閥座(16)的側(cè)壁上固定連接有出口管(17),其特征在于:所述的閥體外殼(I)內(nèi)側(cè)的頂端面固定有彈簧固定座(3),彈簧固定座(3)上固定有導桿(4),導桿(4)上固定有彈簧導軌(5),彈簧導軌(5 )上設(shè)有止位彈簧(7 ),止位彈簧(7 )的止動部(71)壓靠在磁鋼止位桿(61)上,磁鋼止位桿(61)成型于磁鋼包塑(本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種電子膨脹閥,包括閥體外殼(1)和閥座(16),閥體外殼(1)焊接在閥座(16)上,閥體外殼(1)外設(shè)有電磁線圈(2),閥座(16)的底部上固定連接有進口管(15),閥座(16)的側(cè)壁上固定連接有出口管(17),其特征在于:所述的閥體外殼(1)內(nèi)側(cè)的頂端面固定有彈簧固定座(3),彈簧固定座(3)上固定有導桿(4),導桿(4)上固定有彈簧導軌(5),彈簧導軌(5)上設(shè)有止位彈簧(7),止位彈簧(7)的止動部(71)壓靠在磁鋼止位桿(61)上,磁鋼止位桿(61)成型于磁鋼包塑(6)的上端面上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張偉榮,石良,徐漢祥,王永峰,
申請(專利權(quán))人:浙江新三榮制冷有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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