一種高頻感應加熱設備及其控制電路制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高頻感應加熱設備及其控制電路，包括高頻加熱主機、變壓器以及感應加熱線圈，所述高頻加熱主機包括電源、主控制器、整流濾波器、高頻逆變器、諧振器、振蕩器；所述感應加熱線圈由高頻加熱主機提供電能；所述變壓器的輸出端與感應加熱線圈的兩端進行電連接；所述變壓器的初級線圈采用端部低電位差抽頭結構，所述抽頭通過固定裝置與感應加熱線圈相連接。所述抽頭匝數為10匝或12匝或15匝或20匝。本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，節約成本，提高工效。本實用新型專利技術的變壓器的次級線圈為抽頭式，可以通過改變輸入匝比，大幅度的改變輸出電壓，使得設備的帶負載能力得到改變，適用范圍更廣。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種高頻感應加熱設備及其控制電路，包括高頻加熱主機、變壓器以及感應加熱線圈，所述高頻加熱主機包括電源、主控制器、整流濾波器、高頻逆變器、諧振器、振蕩器；所述感應加熱線圈由高頻加熱主機提供電能；所述變壓器的輸出端與感應加熱線圈的兩端進行電連接；所述變壓器的初級線圈采用端部低電位差抽頭結構，所述抽頭通過固定裝置與感應加熱線圈相連接。所述抽頭匝數為10匝或12匝或15匝或20匝。本技術結構簡單，使用方便，節約成本，提高工效。本技術的變壓器的次級線圈為抽頭式，可以通過改變輸入匝比，大幅度的改變輸出電壓，使得設備的帶負載能力得到改變，適用范圍更廣。【專利說明】一種高頻感應加熱設備及其控制電路
本技術屬于加熱設備領域，具體涉及一種高頻感應加熱設備及其控制電路。
技術介紹
目前，感應加熱設備有很多種型號、規格。按頻率分為中頻、高頻、超高頻；按輸出功率分，小型的有2KVA-20KVA、中型的有25KVA-160KVA、大型的有200KVA-2000KVA。功率大則頻率低。中型、大型的一般用于熔煉、鑄造、鍛打、大工件熱處理等，小型的一般用于釬焊、小工件熱處理等。由于感應加熱具有節能、加熱速度快、使用方便等優點，是近年來不斷發展的新興行業。使用高頻電流對金屬進行感應加熱已經被廣泛用于熱處理中，感應加熱用來在生產薄金屬板和有色金屬板時控制金屬的質量，以及用來通過提高加熱速度來提高產率和用來自由地調節產率。然而，在使用高頻感應加熱設備對不同尺寸的金屬件進行纖焊時，比較常見的高頻感應加熱設備中的高頻變壓器次級輸出為固定式的接頭，不可調節，感應加熱線圈幾乎不可更改，變壓器的輸出電壓不易改變，設備帶負載能力不能改變，使得其適用的加熱范圍窄。上述技術問題，在行業中長期存在，至今沒有非常有效的技術解決方案。
技術實現思路
本技術的技術目的是針對現有技術中存在的問題，提供一種改變輸入電壓使得設備負載能力更廣的高頻感應加熱設備及其控制電路。為實現上述技術目的，本技術提供的技術方案為:一種高頻感應加熱設備，包括高頻加熱主機、變壓器以及感應加熱線圈，其特征在于:所述高頻加熱主機包括電源、主控制器、整流濾波器、高頻逆變器、諧振器、振蕩器；所述感應加熱線圈由高頻加熱主機提供電能；所述變壓器的輸出端與感應加熱線圈的兩端進行電連接；所述變壓器的初級線圈采用端部低電位差抽頭結構，所述抽頭通過固定裝置與感應加熱線圈相連接。進一步地，所述抽頭匝數為10匝或12匝或15匝或20匝。進一步地,所述抽頭個數為4個或5個或6個。更進一步地，所述變壓器的次級線圈外設置有銅板，所述變壓器通過銅板向感應加熱線圈進行輸出，所述感應加熱線圈與變壓器之間設置有可調節高度的固定裝置，所述變壓器、感應加熱線圈與固定裝置進行活動連接，所述感應加熱線圈的高度通過固定裝置進行上下調節。進一步地，所述變壓器的銅板高度設置為10cm，所述銅板至少為兩塊。進一步地，所述固定裝置為絕緣體。進一步地，所述固定裝置上設置有外螺紋，所述感應加熱線圈的兩端設置有內螺紋，所述固定裝置與感應加熱線圈通過螺紋進行可拆式連接。更進一步地，所述變壓器與高頻加熱主機之間設置有冷卻系統。本技術的一種高頻感應加熱設備的控制電路，包括高頻加熱主機模塊和感應加熱線圈，其特征在于:所述高頻加熱主機模塊包括電源模塊、主控制電路模塊、整流濾波電路模塊、高頻逆變電路模塊、諧振電路模塊、振蕩電路模塊和變壓器模塊，所述主控制器模塊設置于高頻加熱主機模塊內；所述電源模塊通過整流濾波電路將交流電轉變為設備所需的直流電后，向高頻逆變電路進行輸出；所述主控制電路發出動作信號，驅動電路模塊驅動高頻逆變電路模塊進行輸出，所述高頻逆變電路模塊與諧振電路模塊通過電連接線相連接；所述諧振電路模塊的輸出端與變壓器的輸入端通過電連接線相連接；所述變壓器模塊的輸出端與感應加熱線圈的兩端進行電連接；所述高頻感應加熱設備的控制電路還包括控制面板電路模塊和保護電路模塊，所述主控制電路模塊與控制面板模塊、反饋電路模塊通過電連接線構成回路，所述主控制電路模塊與保護電路模塊通過電連接線相連接，所述主控制電路模塊與PWM脈寬調控電路模塊控制通過電連接線相連接;所述變壓器模塊的次級線圈內設置有銅板，所述變壓器模塊通過銅板進行輸出，所述感應加熱線圈與變壓器模塊之間設置有可調節高度的固定裝置，所述感應加熱線圈模塊與固定裝置進行活動連接，所述感應加熱線圈模塊的高度通過固定裝置上下調節。進一步地，所述控制面板電路模塊上設置有紅外人體感應傳感器，所述紅外感應傳感器與主控制電路模塊進行電連接。本技術的有益效果:本技術結構簡單，使用方便，節約成本，提高工效。本技術的變壓器的次級線圈為抽頭式，可以通過改變輸入匝比，大幅度的改變輸出電壓，使得設備的帶負載能力得到改變，適用范圍更廣。與此同時，本技術的變壓器、感應加熱線圈與固定裝置進行活動連接，所述感應加熱線圈的高度通過固定裝置進行上下調節。針對一些連續加熱，需要經常更換不同高度的金屬工件，適用加熱范圍更廣。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術的結構方框圖；【具體實施方式】為了闡明本技術的技術方案及技術目的，下面結合附圖及【具體實施方式】對本技術做進一步的介紹。實施例如圖1所示的一種高頻感應加熱設備，包括高頻加熱主機、變壓器以及感應加熱線圈，其特征在于:所述高頻加熱主機包括電源、主控制器、整流濾波器、高頻逆變器、諧振器、振蕩器；所述感應加熱線圈由高頻加熱主機提供電能；所述變壓器的輸出端與感應加熱線圈的兩端進行電連接；所述變壓器的初級線圈采用端部低電位差抽頭結構，所述抽頭通過固定裝置與感應加熱線圈相連接。所述抽頭匝數為15匝。所述抽頭個數為4個。所述變壓器的次級線圈外設置有銅板，所述變壓器通過銅板向感應加熱線圈進行輸出，所述感應加熱線圈與變壓器之間設置有可調節高度的固定裝置，所述變壓器、感應加熱線圈與固定裝置進行活動連接，所述感應加熱線圈的高度通過固定裝置進行上下調節。所述變壓器的銅板高度設置為10cm，所述銅板為4塊。所述固定裝置為絕緣體。所述固定裝置上設置有外螺紋，所述感應加熱線圈的兩端設置有內螺紋，所述固定裝置與感應加熱線圈通過螺紋進行可拆式連接。所述變壓器與高頻加熱主機之間設置有冷卻系統。本技術的一種高頻感應加熱設備的控制電路，包括高頻加熱主機模塊和感應加熱線圈，其特征在于:所述高頻加熱主機模塊包括電源模塊、主控制電路模塊、整流濾波電路模塊、高頻逆變電路模塊、諧振電路模塊、振蕩電路模塊和變壓器模塊，所述主控制器模塊設置于高頻加熱主機模塊內；所述電源模塊通過整流濾波電路將交流電轉變為設備所需的直流電后，向高頻逆變電路進行輸出；所述主控制電路發出動作信號，驅動電路模塊驅動高頻逆變電路模塊進行輸出，所述高頻逆變電路模塊與諧振電路模塊通過電連接線相連接；所述諧振電路模塊的輸出端與變壓器的輸入端通過電連接線相連接；所述變壓器模塊的輸出端與感應加熱線圈的兩端進行電連接；所述高頻感應加熱設備的控制電路還包括控制面板電路模塊和保護電路模塊，所述主控制電路模塊與控制面板模塊、反饋電路模塊通過電連接線構成回路，所述主控制電路模塊與保護電路模塊通過電連接本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高頻感應加熱設備，包括高頻加熱主機、變壓器以及感應加熱線圈，其特征在于：所述高頻加熱主機包括電源、主控制器、整流濾波器、高頻逆變器、諧振器、振蕩器；所述感應加熱線圈由高頻加熱主機提供電能；所述變壓器的輸出端與感應加熱線圈的兩端進行電連接；所述變壓器的初級線圈采用端部低電位差抽頭結構，所述抽頭通過固定裝置與感應加熱線圈相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙天林，趙玉山，耿俊丹，高景成，
申請(專利權)人：鎮江市天祥精密機電有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32