一種外清洗無菌式防混閥制造技術

本實用新型專利技術提供了一種外清洗無菌式防混閥，包括閥座、閥芯和外清洗循環系統，其中外清洗循環系統包括一進口管和一出口管兩清洗管、兩個小型氣動執行器，兩個清洗管是一進口管、一出口管，閥芯上下分別套有兩組密封圈本實用新型專利技術的有益效果：具有在線清洗的多種功能，不但可以對通道的滯留液體清洗，還可以對密封泄漏液體清洗，還能對整個管道清洗滅菌，滿足用戶的使用的多種需要；本實用新型專利技術外清洗無菌防混閥還能實現對移動的閥芯暴露于大氣環境的部分進行滅菌清洗，達到管道的介質不受閥芯的污染，絕對純凈清潔的目的。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供了一種外清洗無菌式防混閥，包括閥座、閥芯和外清洗循環系統，其中外清洗循環系統包括一進口管和一出口管兩清洗管、兩個小型氣動執行器，兩個清洗管是一進口管、一出口管，閥芯上下分別套有兩組密封圈本技術的有益效果：具有在線清洗的多種功能，不但可以對通道的滯留液體清洗，還可以對密封泄漏液體清洗，還能對整個管道清洗滅菌，滿足用戶的使用的多種需要；本技術外清洗無菌防混閥還能實現對移動的閥芯暴露于大氣環境的部分進行滅菌清洗，達到管道的介質不受閥芯的污染，絕對純凈清潔的目的。【專利說明】一種外清洗無菌式防混閥
本技術涉及一種用于飲料、食品、藥物或生物技術產品的流控設備，以及流控設備上的一種可外清洗無菌式防混閥。
技術介紹
目前市場上的防混閥，大部分不能實現在線清洗，清洗時必須拆卸或用大量的同種介質液體進行沖刷或稀釋，這樣會影響生產效率，增加生產成本，同時，介質也不能保證的絕對純凈清潔，產生次生污染。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供一種外清洗無菌式防混閥，本技術外清洗無菌防混閥具有在線清洗的多種功能，不但可以對通道的滯留液體清洗，還可以對密封泄漏液體清洗，還能對整個管道清洗滅菌，滿足用戶的使用的多種需要；本技術外清洗無菌防混閥還能實現對移動的閥芯暴露于大氣環境的部分進行滅菌清洗，達到管道的介質不受閥芯的污染，絕對純凈清潔的目的，同時外清洗防混閥設計有多種管道的連接方式及其控制方式。為了實現上述目的，本技術所采取的技術方案是:一種外清洗無菌式防混閥，包括閥座、閥芯和外清洗循環系統，其中外清洗循環系統包括一進口管和一出口管兩清洗管、兩個小型氣動執行器，兩個清洗管是一進口管、一出口管，閥芯上下分別套有兩組密封圈，同時閥芯與閥座構成一腔室，當此腔室封閉時，同時也與進出口管構成一個循環清洗系統，當此腔開起時，進出口管的清洗液體對閥座上下通道全部管道進行清洗；同時支架還設置了一環形腔室，上密封圈對閥座的上管道液體進行密封，下密封圈對閥座的下管道進行密封，環形腔室外圓周的閥座設置有至少剛好和環形室相通的兩個小孔；閥座上的兩個小孔還與兩個小型執行器相連；常規下，在彈簧作用下活塞下移打開，當氣缸氣嘴入口充氣時，活塞克服彈簧壓力上移關閉；當執行器氣嘴充氣后，執行器活塞受氣壓克服彈簧壓力向上移動，帶動連接卡箍及閥芯向上移動，環形腔室打開。小型執行器由一個氣缸、一個活塞，一個彈簧、一個連接體組成，氣缸內設有活塞，活塞外套有彈簧，氣缸與連接體連接，連接體內設有L型管道，連接體通過內部的L型管道將進、出口連接管的外部液體與腔室連通。閥芯為一組，或由兩組閥芯組成，并且一組閥芯對一組閥座控制開合，或一組閥芯對兩組閥座控制開合，或兩組閥芯對三組閥座控制開合。本技術的有益效果:具有在線清洗的多種功能，不但可以對通道的滯留液體清洗，還可以對密封泄漏液體清洗，還能對整個管道清洗滅菌，滿足用戶的使用的多種需要；本技術外清洗無菌防混閥還能實現對移動的閥芯暴露于大氣環境的部分進行滅菌清洗，達到管道的介質不受閥芯的污染，絕對純凈清潔的目的。【專利附圖】【附圖說明】圖1.1為本技術關閉狀態結構示意圖；圖1.2是圖1.1的A-A向視圖；圖1.3是圖1.1中當氣缸(28)嘴充氣的橫向視圖；圖2為本技術打開狀態結構示意圖；圖3.1為圖2的閥芯部位結構圖；圖3.2為二位式防混閥結構圖；圖3.3為三位式防混閥結構圖；圖4為環形密封腔室結構圖。【具體實施方式】一種外清洗無菌式防混閥，包括至少一個閥座、一個閥芯、一個外清洗循環系統組成的一種裝置，其中外清洗循環系統包括兩個清洗管、兩個小型氣動執行器，兩個清洗管是一進口管、一出口管，兩個小型氣動執行器執行著循環清洗液的通和關。所述的外清洗無菌式防混閥閥芯7上設計有兩組密封圈5，6，上密封圈6對上閥座的管道液體進行密封，下密封圈5對下閥座的管道進行密封，兩組密封圈5，6都設計在同一個閥芯7上，同時對閥座的的兩個管道分別起密封作用。另外閥芯7上的兩組密封圈5，6與閥座4構成一個腔室Ra，腔室Ra外圓周閥座4設計有至少兩個小孔Rb剛好和環形室相通，而小孔通過小型執行器與清洗液進出管口相連，這樣，清洗液在進出口之間有一個循環流動的通道，即進出口管33至左連接體26至左活塞27至腔室Ra至右連接體26至右活塞27至進出口管33圖1.1，圖1.2。當此腔室Ra封閉時，與進出口管構成一個循環清洗系統，其功能是對腔室Ra滯留的液體進行清洗，或閥座4上通道對密封圈6泄漏的清洗和下通道對密封圈5泄漏的清洗，阻止上下管道的液體的混合，產生污染圖1.1，圖1.2。當腔室Ra開起時，進出口管33的清洗液體可以對閥座上下通道全部管道進行清洗滅菌，此功能實現了全部管道的在線清洗，不需要管道的拆卸安裝，提高了生產效益和成本圖2。外清洗循環系統提供了小型氣動執行器，執行器的活塞27常規時在彈簧的張力下打開的，進進出口管33的清洗液可以進入腔室Ra循環系統進行清洗圖1.2，而當氣缸28嘴充氣時，活塞在氣壓下上移關閉連接體26通道，清洗液被阻止，這樣實現清洗液在清洗循環的自動控制(圖1.3)。閥芯可以由一組組成，也可以由兩組閥芯組成，并一組閥芯對一組閥座控制開合的一位式防混閥圖3.1，或一組閥芯對兩組閥座控制開合的二位式防混閥圖3.2，或兩組閥芯對三組閥座控制開合的三位式防混閥圖3.3，這樣實現了管道安裝的多種組合方式，和介質液體的多種使用方式。閥芯07與支架10構成一個環形密封腔室Rb，并在腔室圓周上焊接有兩個清洗接管10A，密封圈40，41對腔室密封，兩個清洗管一進口，一出口，通入清洗液后，閥芯因上下移動暴露于環境大氣部分可以在腔室Rb內得到清洗，這樣可以避免因閥芯移動帶來的外來污染，保證介質的絕對清潔。如圖1，常規下，氣缸活塞16在彈簧17的張力下向下移動，帶動與之連接的連接卡箍11閥芯7—起向下移動，直到閥芯7和上閥座4接觸為止，兩個密封圈5，6和上閥座4構成密封，閥座通道的上下管道的介質由于密封圈5，6的密封而阻斷，相互不能混合，實現防混功能。同時，閥芯上的兩個密封圈5，6密封時與閥座之間構成一個環形的腔室Ra，閥座4上設計有兩個小孔Re，正好和腔室Ra相通，小孔上焊接有帶L型通道的連接體26，連接體26再接進出口管33，這樣構成一個循環清洗通道圖1.1，圖1.2。當閥芯4的兩組密封圈5，6密封時，清洗液的清洗通道路徑是:進出口管33至連接體26至腔室Ra至另一個連接體26至進出口管33，實現腔室Ra的清洗，當閥芯4開啟時，兩組密封圈5，6同時打開，清洗液的清洗路徑是:進出口管33至連接體26至上閥座4通道至上下閥座的全部管道，實現整個管道的內部的清洗圖(1，圖2)。同時，若果閥芯07的兩組密封圈與上閥座04密封不好，發生泄漏，上下兩個管道的介質液體都會進入腔室Ra內，這樣循環清洗液也會對此泄漏于腔室的液體進行清洗，保持腔室Ra干凈無污染，即閥座兩通道的介質絕對純凈無混合無污染圖1。液體循環通道內設置有微型執行器，常規下執行器活塞27在彈簧29張力作用下下移，打開液體循環通道，而當執行器氣缸28充氣時，活塞27受壓客戶彈簧29阻力上移，關閉液體循環通道，其中螺母本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種外清洗無菌式防混閥，包括閥座、閥芯和外清洗循環系統，其特征在于，其中外清洗循環系統包括一進口管和一出口管兩清洗管、兩個小型氣動執行器，兩個清洗管是一進口管、一出口管，閥芯上下分別套有兩組密封圈（5，6），同時閥芯（07）與閥座（4）構成一腔室（Ra），當此腔室（Ra）封閉時，同時也與進出口管構成一個循環清洗系統，當此腔開起時，進出口管的清洗液體對閥座上下通道全部管道進行清洗；同時支架（10）還設置了一環形腔室（Rb），上密封圈（6）對閥座（4）的上管道液體進行密封，下密封圈（5）對閥座（4）的下管道進行密封，環形腔室（Ra）外圓周的閥座（4）設置有至少剛好和環形室相通的兩個小孔（Rc）；閥座（4）上的兩個小孔（Rc）還與兩個小型執行器相連；常規下，在彈簧（29）作用下活塞（27）下移打開，當氣缸（28）氣嘴入口充氣時，活塞（27）克服彈簧壓力上移關閉；當執行器氣嘴（13）充氣后，執行器活塞（16）受氣壓克服彈簧（17）壓力向上移動，帶動連接卡箍（11）及閥芯（7）向上移動，環形腔室（Ra）打開。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：項光武，
申請(專利權)人：東正科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：