本發明專利技術公開了一種在反射片上印刷油墨網點的方法,首先按照設計要求的灰度調配灰色、黑色、白色三種油墨的比例,形成調和油墨;其次使用網版在反射片上需要印制油墨的網點中印刷所述的調和油墨;然后對印刷在所述網點中的油墨進行固化。本發明專利技術采用在反射片上印刷油墨網點的方式來改變反射片的局部反射特性,通過合理地調配油墨成分,使印刷網點的灰度符合設計要求,通過在油墨中加入光油和消光油墨,并使用特定規格的網版,經過特定溫度條件的固化,從而使得印刷在反射片上的印刷網點附著力度強,不易脫落,能經得起摩擦、高溫高濕等可靠性試驗,并且避免了反射片翹曲、印刷效果不均等不良現象的產生。?
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了,首先按照設計要求的灰度調配灰色、黑色、白色三種油墨的比例,形成調和油墨;其次使用網版在反射片上需要印制油墨的網點中印刷所述的調和油墨;然后對印刷在所述網點中的油墨進行固化。本專利技術采用在反射片上印刷油墨網點的方式來改變反射片的局部反射特性,通過合理地調配油墨成分,使印刷網點的灰度符合設計要求,通過在油墨中加入光油和消光油墨,并使用特定規格的網版,經過特定溫度條件的固化,從而使得印刷在反射片上的印刷網點附著力度強,不易脫落,能經得起摩擦、高溫高濕等可靠性試驗,并且避免了反射片翹曲、印刷效果不均等不良現象的產生。【專利說明】
本專利技術屬于直下式背光照明
,具體地說,是涉及一種應用在直下式背光照明產品中反射片的設計。
技術介紹
現在的液晶顯示產品,主要采用直下式LED背光技術或側入式LED背光技術對液晶面板進行照明,以實現畫面的顯示。隨著液晶電視產品越來越普及,用戶在追求屏幕大尺寸的同時,電視產品的低價格、輕重量、薄型化也變成用戶在選擇產品時比較的對象。目前,為了降低液晶產品的價格、減輕液晶產品的整機重量,主要采用的技術途徑是選用直下式LED背光照明技術設計背光模組,因為這種背光技術可以省去側入式LED背光照明技術中的導光板部件。現有的直下式LED背光照明技術主要采用LED貼裝透鏡(lens)作為核心部件,利用透鏡擴大LED光源I所發射光線的發散角度,參見圖1所示。通過LED光源I發射的光線或直接照射到位于LED光源I正前方的擴散板3上,在擴散板3上發生反射和透射;或經由位于LED光源I后方和側面的反射片2反射后,照射到擴散板3上。擴散板3對入射的光線做進一步地擴散處理后,均勻地照射到整個液晶面板4上,實現畫面的顯示。但是,這種直下式LED背光照明技術需要一定的混光距離D,由LED光源I與擴散板3之間形成的空氣槽5提供,如圖1所示,以使得光線混合均勻后再到達擴散板3,這就限制了直下式LED背光液晶產品的薄型化發展。雖然通過改變透鏡lens的形狀和擴散板3的制作工藝可以在某種程度上改善這一限制,但由于相鄰兩顆LED光源I的間距較遠,若大幅縮小混光距離D,其畫面顯示效果將明顯變劣。因此,若想進一步縮小液晶顯示產品的整體厚度,必須另辟途徑。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供,通過降低局部反射片的反射率,在保證照明光線均勻化的前提下,實現背光模組的薄型化設計。為解決上述技術問題,本專利技術采用以下技術方案予以實現: ,包括以下步驟: a、按照設計要求的灰度,調配灰色、黑色、白色三種油墨的比例,形成調和油墨; b、使用網版在反射片上需要印制油墨的網點中印刷所述的調和油墨; C、對印刷在所述網點中的油墨進行固化。為了使印刷出的油墨網點具有防刮性能,在所述調和油墨中還加入有光油。為了使印刷出的油墨網點具有啞光效果,在所述調和油墨中還加入有消光油墨。優選的,在調配灰色油墨、黑色油墨、白色油墨、光油、消光油墨,以形成所述調和油墨的過程中,灰色油墨占所述調和油墨的75% ;黑色油墨和白色油墨的總和占所述調和油墨的20%,其中,黑色油墨占5%-15%,白色油墨占15%-5% ;光油和消光油墨的總和占所述調和油墨的5%,其中,光油占2%-3%,消光油墨占3%-2%。進一步的,在制作所述網版時,根據網點在反射片上的分布位置,阻塞網版上的部分網孔,僅留出網點區域所對應的網孔。進一步的,所述反射片為直下式LED背光模組中的反射片,所述網點可以分布在反射片的整個反射面上(即反射片上的光斑區域內和非光斑區域內),也可以僅分布在由LED光源投射到反射片上的分散光形成的光斑區域內。為了使通過反射片反射至擴散板的光線強度更加均勻,優選采用以下兩種方式調節反射片上不同區域的反射率: 一種是,將所述網點均勻分布,通過調節印刷在每個網點內的調和油墨的顏色深度來調節反射片不同區域的反射率,且遵循光強越高的區域、調和油墨的顏色越深,光強越弱的區域、調和油墨的顏色越淺的規律。另一種是,在每個網點中印刷相同顏色深度的調和油墨,通過調節網點的分布密度來調節反射片上不同區域的反射率,且遵循光強越高的區域、網點密度越大,光強越弱的區域、網點密度越小的規律。為了避免印刷油墨時阻塞網版的網眼,造成印刷效果不均,所述網版的網目優選設置在200目-250目之間。優選的,采用烘烤的方式對印刷在所述網點中的油墨進行固化,烘烤溫度設置在350C _45°C之間,烘烤時間設置在3分鐘-8分鐘之間。為了使形成的油墨網點具有較重的顆粒感,以增強散射效果,在所述步驟c之后,優選執行步驟d: d、使用網版在每一個網點區域內再印刷一層磨砂油墨,并對所述磨砂油墨進行固化。與現有技術相比,本專利技術的優點和積極效果是:本專利技術采用在反射片上印刷油墨網點的方式來改變反射片的局部反射特性,通過合理地調配油墨成分,使印刷網點的灰度符合設計要求,通過在油墨中加入光油和消光油墨,并使用特定規格的網版,經過特定溫度條件的固化,從而使得印刷在反射片上的印刷網點附著力度強,不易脫落,能夠經得起摩擦、高溫高濕等可靠性試驗,并且避免了反射片翹曲、印刷效果不均等不良現象的產生。此夕卜,通過在印刷好的反射片上二次印刷一層磨砂油墨,由此可以增強散射效果,使通過反射片反射至擴散板的光線強度更加均勻化。將由此形成的反射片應用到采用直下式LED背光照明技術設計的液晶產品中,可以在保證均勻照明效果的同時,縮短光源到擴散板的混光距離,從而減少背光模組的厚度,提高液晶產品整機外形的美觀度,實現液晶產品的超薄化設計。結合附圖閱讀本專利技術實施方式的詳細描述后,本專利技術的其他特點和優點將變得更加清楚。【專利附圖】【附圖說明】圖1是液晶廣品中背光|旲組和液晶面板的組裝結構不意圖; 圖2是本專利技術所提出的在反射片上印刷油墨網點方法的一種實施例的流程圖; 圖3是油墨網點在反射片上的其中一種分布方式的結構示意圖; 圖4是油墨網點在反射片上的另外一種分布方式的局部結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的【具體實施方式】作進一步詳細地說明。本實施例針對采用直下式LED背光照明技術設計的液晶產品,提出了,通過在反射片上印刷油墨網點來改變反射片的局部反射特性,從而使得通過反射片反射至擴散板的光線強度能夠更加均勻化,進而在實現LED背光源對液晶面板均勻照射的前提下,可以使得LED光源到擴散板的混光距離進一步縮短,繼而有利于背光模組乃至整個液晶產品的薄型化設計。對于在反射片上印刷油墨網點這一技術,印刷網點的灰度是否合適以及油墨網點是否能夠可靠地附著在反射片上,不易脫落,是網點印刷技術成敗的關鍵。本實施例針對背光模組中所使用的反射片的材質、實際工況以及所要達到的反射效果,提出了一種全新的油墨網點印刷方法,通過采用灰色、黑色、白色三種顏色的油墨進行合理地調配,從而解決了油墨灰度不易調節,很難滿足背光模組的不同設計要求的問題;通過采用網版印刷技術將調和好灰度的油墨印刷在反射片上需要改變反射特性的網點區域內,從而解決了印刷效果不均的問題;通過對印刷后的油墨網點進行烘烤,并合理地設置烘烤溫度和烘烤時間,從而提高了油墨網點的固化效果,解決了反射片在高溫情況下易發生翹曲變形的問題。下面對所述油墨網點印刷方本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種在反射片上印刷油墨網點的方法,包括以下步驟:a、按照設計要求的灰度,調配灰色、黑色、白色三種油墨的比例,形成調和油墨;b、使用網版在反射片上需要印制油墨的網點中印刷所述的調和油墨;c、對印刷在所述網點中的油墨進行固化。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張繼兵,
申請(專利權)人:青島歌爾聲學科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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