一種超導大氣式燃氣鍋爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種超導大氣式燃氣鍋爐，包主要由第一燃燒室(1)、第一組導熱管(5)、第二燃燒室(2)、第二組導熱管(6)、第三燃燒室(3)、煙道(4)、煙筒(9)依次連接而成，第一組導熱管(5)、第二組導熱管(6)和煙道(4)與導熱管上下固定板連接，燃氣鍋爐上部設有卸壓管(7)、防爆門(8)、出水口(10)，第三燃燒室(3)的一側設有排冷凝水管(12)，燃氣鍋爐下部設有回水口(11)和排污口(13)。本實用新型專利技術具有節約成本、導熱性好的特點，適合推廣應用。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種超導大氣式燃氣鍋爐，包主要由第一燃燒室(1)、第一組導熱管(5)、第二燃燒室(2)、第二組導熱管(6)、第三燃燒室(3)、煙道(4)、煙筒(9)依次連接而成，第一組導熱管(5)、第二組導熱管(6)和煙道(4)與導熱管上下固定板連接，燃氣鍋爐上部設有卸壓管(7)、防爆門(8)、出水口(10)，第三燃燒室(3)的一側設有排冷凝水管(12)，燃氣鍋爐下部設有回水口(11)和排污口(13)。本技術具有節約成本、導熱性好的特點，適合推廣應用。【專利說明】一種超導大氣式燃氣鍋爐
本技術涉及一種鍋爐，具體地說，涉及一種超導大氣式燃氣鍋爐。
技術介紹
目前，現有技術中的鍋爐的材料為普通鋼管，成本較高，導熱性能差，而且熱流在鍋爐中的流程短，從而影響了熱利用率，并且能源得不到充分利用，導致能源的大量浪費。
技術實現思路
為了克服現有技術中存在的缺陷，本技術提供一種節約成本、導熱性好的超導大氣式燃氣鍋爐。其技術方案如下:一種超導大氣式燃氣鍋爐，主要由第一燃燒室、第一組導熱管、第二燃燒室、第二組導熱管、第三燃燒室、煙道、煙筒依次連接而成，第一組導熱管、第二組導熱管和煙道與導熱管上下固定板連接，燃氣鍋爐上部設有卸壓管、防爆門、出水口，第三燃燒室的一側設有排冷凝水管，燃氣鍋爐下部設有回水口和排污口。進一步優選，所述第一組導熱管、第二組導熱管和煙道與導熱管上下固定板的連接方式為焊接。進一步優選，所述第一組導熱管和第二組導熱管的材料為紫銅管或黃銅管。進一步優選，所述燃氣鍋爐的外部設有保溫層和外包裝。進一步優選，所述保溫層的材質為橡塑板或發泡材料。本技術所述超導大氣式燃氣鍋爐的外觀尺寸為1350 X 1250 X 1770mm。本技術的有益效果:本技術通過延長熱流循環在鍋爐的行程，從而提高熱利用率，并且采用超導金屬材料一紫銅管這一新的設計理念，延長了熱流在鍋爐中的流程，達到節約能流。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術超導大氣式燃氣鍋爐的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術的技術方案作進一步詳細地說明。參照圖1，一種超導大氣式燃氣鍋爐，其特征在于，主要由第一燃燒室1、第一組導熱管5、第二燃燒室2、第二組導熱管6、第三燃燒室3、煙道4、煙筒9依次連接而成，第一組導熱管5、第二組導熱管6和煙道4與導熱管上下固定板連接，燃氣鍋爐上部設有卸壓管7、防爆門8、出水口 10，第三燃燒室3的一側設有排冷凝水管12，燃氣鍋爐下部設有回水口 11和排污口 13。所述第一組導熱管5、第二組導熱管6和煙道4與導熱管上下固定板的連接方式為焊接。所述第一組導熱管5和第二組導熱管6的材料為紫銅管或黃銅管。所述燃氣鍋爐的外部設有保溫層和外包裝。所述保溫層的材質為橡塑板或發泡材料。所述超導大氣式燃氣鍋爐的外觀尺寸為1350X 1250X 1770mm。本技術超導大氣式燃氣鍋爐在具體應用過程中第一燃燒室I收集火爐排產生熱量，引導熱量進入第一組導熱管5，同時為四周水層提供熱量，連接導熱管上下固定板，采用電焊焊接連接。第一組導熱管5引導熱源通過導熱管進入第二燃燒室2，達到超導放熱，使導熱管外水層得到加熱。第一組導熱管5與導熱管上下固定板連接，連接選用氧焊連接。第二燃燒室2引導出導熱管熱源進入第二組導熱管6，同時向周邊水層散熱，連接導熱管上下固定板，采用電焊連接。第二組導熱管6引導第二燃燒室2的熱源通過導熱管，進入第三燃燒室，同時向導熱管周邊水層提供熱量，連接導熱管上下固定板，連接選用氧焊連接。第三燃燒室導熱管3收集第二組導熱管6余熱，進入煙道4，同時向周邊水層散熱。余熱進入煙道4排出，同時向煙道4周邊水層放熱，使熱量得到充分吸收，煙道4與導熱管上下導熱管固定板連接，采用電焊焊接。超導大氣式燃氣鍋爐的外包裝為鐵皮、烤漆處理。超導大氣式燃氣鍋爐的外形尺寸可根據不同供暖洗浴需要可放大或縮小，或多臺并連，可滿足各種采暖、洗浴需要。以上所述，僅為本技術較佳的【具體實施方式】，本技術的保護范圍不限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術披露的技術范圍內，可顯而易見地得到的技術方案的簡單變化或等效替換均落入本技術的保護范圍內。【權利要求】1.一種超導大氣式燃氣鍋爐，其特征在于，主要由第一燃燒室(I)、第一組導熱管(5)、第二燃燒室(2)、第二組導熱管(6)、第三燃燒室(3)、煙道(4)、煙筒(9)依次連接而成，第一組導熱管(5)、第二組導熱管(6)和煙道(4)與導熱管上下固定板連接，燃氣鍋爐上部設有卸壓管(7)、防爆門(8)、出水口(10)，第三燃燒室⑶的一側設有排冷凝水管(12)，燃氣鍋爐下部設有回水口(11)和排污口(13)。2.根據權利要求1所述的超導大氣式燃氣鍋爐，其特征在于，所述第一組導熱管(5)、第二組導熱管(6)和煙道(4)與導熱管上下固定板的連接方式為焊接。3.根據權利要求1所述的超導大氣式燃氣鍋爐，其特征在于，所述第一組導熱管(5)和第二組導熱管(6)的材料為紫銅管或黃銅管。4.根據權利要求1所述的超導大氣式燃氣鍋爐，其特征在于，所述燃氣鍋爐的外部設有保溫層和外包裝。5.根據權利要求4所述的超導大氣式燃氣鍋爐，其特征在于，所述保溫層的材質為橡塑板或發泡材料。6.根據權利要求1所述的超導大氣式燃氣鍋爐，其特征在于，所述超導大氣式燃氣鍋爐的外觀尺寸為1350X 1250X 1770mm。【文檔編號】F24H9/00GK203605450SQ201320777738【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日 【專利技術者】王雪亮 申請人:王雪亮本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超導大氣式燃氣鍋爐，其特征在于，主要由第一燃燒室(1)、第一組導熱管(5)、第二燃燒室(2)、第二組導熱管(6)、第三燃燒室(3)、煙道(4)、煙筒(9)依次連接而成，第一組導熱管(5)、第二組導熱管(6)和煙道(4)與導熱管上下固定板連接，燃氣鍋爐上部設有卸壓管(7)、防爆門(8)、出水口(10)，第三燃燒室(3)的一側設有排冷凝水管(12)，燃氣鍋爐下部設有回水口(11)和排污口(13)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王雪亮，
申請(專利權)人：王雪亮，
類型：實用新型
國別省市：