一種用于激光焊接的夾具制造技術

本實用新型專利技術涉及支承焊接件或切割件的支架技術領域，具體是一種用于激光焊接的夾具，夾具框架具有前頂板、后頂板、底板及側板，第一側板上連接有蓋板，第二側板上設有側向壓緊裝置，第一側板及第二側板還分別通過定位釘連接有定位夾板，定位夾板上還設有用于定位U形零件的定位釘；夾具框架內還設有定位軸，定位軸活動連接有一軸向壓緊裝置并通過前頂板和后頂板固定在夾具框架內；前頂板和后頂板上分別設有一定位孔，前頂板和后頂板上還分別連接有前法蘭和后法蘭。通過本實用新型專利技術裝置結構可將零件通過夾具裝夾來保證各自相互間的位置關系，焊接后可以容易的保證圖紙的各個要求，且作業效率高，結構緊湊、重量小，便于搬運移動。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及支承焊接件或切割件的支架
，具體是一種用于激光焊接的夾具，夾具框架具有前頂板、后頂板、底板及側板，第一側板上連接有蓋板，第二側板上設有側向壓緊裝置，第一側板及第二側板還分別通過定位釘連接有定位夾板，定位夾板上還設有用于定位U形零件的定位釘；夾具框架內還設有定位軸，定位軸活動連接有一軸向壓緊裝置并通過前頂板和后頂板固定在夾具框架內；前頂板和后頂板上分別設有一定位孔，前頂板和后頂板上還分別連接有前法蘭和后法蘭。通過本技術裝置結構可將零件通過夾具裝夾來保證各自相互間的位置關系，焊接后可以容易的保證圖紙的各個要求，且作業效率高，結構緊湊、重量小，便于搬運移動。【專利說明】一種用于激光焊接的夾具本技術涉及支承焊接件或切割件的支架
，具體是一種用于激光焊接的夾具。激光加工是激光系統最常用的應用。根據激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鉆孔和微加工等；光化學反應加工是指激光束照射到物體，借助高密度高能光子引發或控制光化學反應的加工過程。包括光化學沉積、立體光刻、激光刻蝕等。隨著技工加工技術在工業領域的應用及深入，生產要求也越來越高。在生產過程中需要保證效率高、精度高以及性能高，而隨之配套的工裝夾具也是為達到生產要求必不可少的關鍵因素和條件。現有技術中在夾具設計時，較多運用的技術方案為:將夾具一般固定在工作臺上，零件通過夾具上的固定和夾緊裝置把零件固定在夾具上再進行焊接生產。一般每臺激光焊機最多對應兩套夾具，如果兩套夾具產能不夠時，增加兩套以上時夾具使就要用到更多的焊機和工作臺，通常此方法不太容易實現自動化，效率較低。本技術的目的就是為了解決現有技術中夾具與激光器械配套使用時無法實現高效生產等不足和缺陷，提供一種結構新穎、安全可靠、使工作效率顯著提高且重量體積小的激光焊接夾具。為實現上述目的，設計一種用于激光焊接的夾具，包括側板、蓋板、零件，其特征在于所述的夾具外具有夾具框架7，所述的夾具框架7包括前頂板4、后頂板5及U形零件13，所述的夾具還包括側板，所述的側板包括第一側板I和第二側板2，所述的第一側板上連接有蓋板6，所述的第二側板上設有側向壓緊裝置8，所述的第一側板及第二側板還分別通過定位釘連接有定位夾板，所述的定位夾板上還設有用于定位U形零件的定位釘；所述的夾具框架內還設有定位軸9，所述的定位軸活動連接有一軸向壓緊裝置11并通過前頂板和后頂板固定在夾具框架內；所述的前頂板和后頂板上分別設有一定位孔，所述的前頂板和后頂板上還分別連接有前法蘭和后法蘭。所述的前頂板和后頂板上還分別設有一把手10。所述的夾具框架還包括一頂邊零件3和底邊零件9，所述的頂邊零件、底邊零件、U形零件、前法蘭及后法蘭之間通過定位釘和壓緊裝置互相定位鎖緊。所述的側向壓緊裝置8數量為4個。所述的定位夾板上的定位釘數量為5個。所述的夾具上具有二維碼標示。本技術同現有技術相比，本技術產品可運用于大批量、多夾具、自動化的生產。通過本技術裝置結構可將零件通過夾具裝夾來保證各自相互間的位置關系，焊接后可以容易的保證圖紙的各個要求。同時由于結構比較緊湊，體積和重量比較小，重量只有不到20KG，很容易實現人工或機器人搬運。而經過實驗結果顯示，在基于Krupp MCA平臺上面運用此方法，如果不用本技術的夾具結構，需要六臺激光焊機輔助于六個焊接平臺和12套夾具，組成六個焊接單元才可能實現同樣的產量需求。使用本技術裝置后，實現一臺激光焊接機加一個焊接平臺，輔助于6個裝夾平臺和11套夾具，即可實現極限節拍，生廣效率大幅提局。[【專利附圖】【附圖說明】]圖1是本技術的夾具框架結構示意圖；圖2是本技術圖1的分散結構示意圖；圖3是本技術的部分結構示意圖；圖4是本技術的主要結構示意圖；圖5是本技術的定位軸和軸向壓緊裝置部分分散結構示意圖；圖6是本技術的實施例結構示意圖；如圖所示，圖中:1.第一側板2.第二側板3.頂邊零件4.前頂板5.后頂板6.蓋板7.夾具框架8.側向壓緊裝置9.定位軸10.把手11.軸向壓緊裝置12.前法蘭13.U形零件14.底邊零件15.后法蘭16.夾板；指定圖6為本技術的摘要附圖。下面結合附圖對本技術作進一步說明，這種裝置的結構和原理對本專業的人來說是非常清楚的。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。本技術為在激光焊接時用于裝夾產品的裝置，其夾具框架的尺寸根據零件的尺寸和結構設計，由五塊主要零件即前法蘭、后法蘭、U形零件、頂邊零件、底邊零件通過定位釘和壓緊裝置相互定位鎖緊，保證相互之間的尺寸。第一側板及第二側板的內側都各自設計了幾個定位釘用于定位夾板，其中第一側板上還連接有蓋板，第二側板設有4個側向壓緊裝置，除此之外還設計有兩塊夾板，夾板上分別有五個定位釘用于定位U形單件和底邊零件。另外，本技術裝置還具有一根定位軸，定位軸上設有一個可拆卸的軸向壓緊裝置，軸向壓緊裝置上可安裝法蘭，裝夾時先把軸向壓緊裝置從軸上卸下，首先把前法蘭按方向裝入框架前頂板定位機構上，接著把U形零件和底邊零件用兩塊夾板定位并放入框架中，再把后法蘭裝入軸向壓緊裝置內，接著把定位軸按方向從框架前頂板的定位孔中插入，插入一半的時候把軸向壓緊裝置按方向套在軸上，再把軸繼續插入到后頂板的孔中，這時扳動軸向壓緊裝置上的機構將后法蘭壓緊到U形零件上，最后將頂邊零件按方向放入U形零件中，合上蓋板，再依次鎖緊側板上的4個側向壓緊裝置通過夾板把零件夾緊完成裝夾，拆卸時按裝夾順序逆向依次拆卸。在實驗過程中，在基于Krupp MCA平臺上面運用此方法，實現一臺激光焊接機加一個焊接平臺，輔助于6個裝夾平臺和11套夾具，即可實現極限節拍，生產效率大幅提高。【權利要求】1.一種用于激光焊接的夾具，包括側板、蓋板、零件，其特征在于所述的夾具外具有夾具框架(7)，所述的夾具框架(7)包括前頂板(4)、后頂板(5)及U形零件(13)，所述的夾具還包括側板，所述的側板包括第一側板(I)和第二側板(2)，所述的第一側板上連接有蓋板(6)，所述的第二側板上設有側向壓緊裝置(8)，所述的第一側板及第二側板還分別通過定位釘連接有定位夾板，所述的定位夾板上還設有用于定位U形零件的定位釘；所述的夾具框架內還設有定位軸(9 )，所述的定位軸活動連接有一軸向壓緊裝置(11)并通過前頂板和后頂板固定在夾具框架內；所述的前頂板和后頂板上分別設有一定位孔，所述的前頂板和后頂板上還分別連接有前法蘭和后法蘭。2.如權利要求1所述的一種用于激光焊接的夾具，其特征在于所述的前頂板和后頂板上還分別設有一把手(10)。3.如權利要求1所述的一種用于激光焊接的夾具，其特征在于所述的夾具框架還包括一頂邊零件(3 )和底邊零件(9 )，所述的頂邊零件、底邊零件、U形零件、前法蘭及后法蘭之間通過定位釘和壓緊裝置互相定位鎖緊。4.如權利要求1所述的一種用于激光焊接的夾具，其特征在于所述的側向壓緊裝置(8)數量為4個。5.如權利要求1所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于激光焊接的夾具，包括側板、蓋板、零件，其特征在于所述的夾具外具有夾具框架（7），所述的夾具框架（7）包括前頂板（4）、后頂板（5）及U形零件（13），所述的夾具還包括側板，所述的側板包括第一側板（1）和第二側板（2），所述的第一側板上連接有蓋板（6），所述的第二側板上設有側向壓緊裝置（8），所述的第一側板及第二側板還分別通過定位釘連接有定位夾板，所述的定位夾板上還設有用于定位U形零件的定位釘；所述的夾具框架內還設有定位軸（9），所述的定位軸活動連接有一軸向壓緊裝置（11）并通過前頂板和后頂板固定在夾具框架內；所述的前頂板和后頂板上分別設有一定位孔，所述的前頂板和后頂板上還分別連接有前法蘭和后法蘭。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：金先凱，
申請(專利權)人：安特金屬成形上海有限公司，
類型：實用新型
國別省市：