對(duì)齒式錐齒輪軸切齒夾具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種對(duì)齒式錐齒輪軸切齒夾具，它包括床頭、主軸、夾具體、球頭銷(xiāo)和夾頭。所述夾具體一端插裝在銑床床頭的主軸內(nèi)錐孔中，夾具體腰部臺(tái)肩與主軸的端面結(jié)合處用螺栓連接成一體。夾具體的懸臂端部設(shè)有止口與夾頭配合并作同軸連接。所述夾頭為內(nèi)置通孔的外錐套，夾頭的錐度同工件錐齒輪的錐度方向相同，小直徑端小于工件大端的齒根圓直徑，大直徑端外壁設(shè)有環(huán)凹槽，環(huán)凹槽中設(shè)有一只徑向孔用于定位安裝球頭銷(xiāo)，球頭銷(xiāo)和環(huán)凹槽構(gòu)成外置對(duì)齒規(guī)的定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)中定位結(jié)構(gòu)設(shè)在夾頭上，確保銑床工作臺(tái)長(zhǎng)度L大于夾具體加工長(zhǎng)度Lg，所以不降低配套銑床加工齒輪的范圍。最重要是所配的對(duì)齒規(guī)定位為可卸結(jié)構(gòu)，裝卸方便，使用安全。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種對(duì)齒式錐齒輪軸切齒夾具，它包括床頭、主軸、夾具體、球頭銷(xiāo)和夾頭。所述夾具體一端插裝在銑床床頭的主軸內(nèi)錐孔中，夾具體腰部臺(tái)肩與主軸的端面結(jié)合處用螺栓連接成一體。夾具體的懸臂端部設(shè)有止口與夾頭配合并作同軸連接。所述夾頭為內(nèi)置通孔的外錐套，夾頭的錐度同工件錐齒輪的錐度方向相同，小直徑端小于工件大端的齒根圓直徑，大直徑端外壁設(shè)有環(huán)凹槽，環(huán)凹槽中設(shè)有一只徑向孔用于定位安裝球頭銷(xiāo)，球頭銷(xiāo)和環(huán)凹槽構(gòu)成外置對(duì)齒規(guī)的定位結(jié)構(gòu)。本技術(shù)中定位結(jié)構(gòu)設(shè)在夾頭上，確保銑床工作臺(tái)長(zhǎng)度L大于夾具體加工長(zhǎng)度Lg，所以不降低配套銑床加工齒輪的范圍。最重要是所配的對(duì)齒規(guī)定位為可卸結(jié)構(gòu)，裝卸方便，使用安全。【專(zhuān)利說(shuō)明】對(duì)齒式錐齒輪軸切齒夾具
本技術(shù)涉及一種定位銑削錐齒輪軸的夾具，具體地講，本技術(shù)涉及一種對(duì)齒式錐齒輪軸切齒夾具。
技術(shù)介紹
切削成形是實(shí)現(xiàn)錐齒輪軸工業(yè)化生產(chǎn)的主要工藝之一，實(shí)際切齒時(shí)為了達(dá)到高效生產(chǎn)和精確生產(chǎn)，對(duì)于模數(shù)相對(duì)較大的錐齒輪軸要分別實(shí)施粗加工和精加工作業(yè)。作精銑齒前要對(duì)安裝的工件進(jìn)行對(duì)齒，對(duì)齒工序十分重要，否則后續(xù)銑削易造成花牙、錯(cuò)牙以及齒厚變薄等質(zhì)量事故。本行業(yè)現(xiàn)有對(duì)齒技術(shù)主要有兩種，應(yīng)用最多的一種是將對(duì)齒規(guī)安裝在銑床的床頭上，采用彈性伸縮結(jié)構(gòu)安裝的對(duì)齒規(guī)在對(duì)齒之后可回縮到安裝位置，以便于實(shí)施后續(xù)銑齒加工。另一種對(duì)齒技術(shù)是在夾具主體上設(shè)有對(duì)齒槽，對(duì)齒規(guī)以對(duì)齒槽為基準(zhǔn)對(duì)齒，待工件確定位置后即去掉對(duì)齒規(guī)，以便于實(shí)施后續(xù)切齒加工。前者是固定對(duì)齒方法，其優(yōu)點(diǎn)是夾具體可以設(shè)計(jì)得較緊湊。由于夾具頭長(zhǎng)度按被加工工件尺寸而定的，夾具體的Lg可以足夠小。但是，配套的銑床工作臺(tái)行程L是固定值，再加上夾具體加工長(zhǎng)度Lg小于L，所以被加工齒輪的范圍較廣。盡管如此，固定對(duì)齒方法的缺點(diǎn)也很明顯，即對(duì)齒規(guī)安裝基準(zhǔn)是配套銑床的床頭，位置相對(duì)固定。而工件是旋轉(zhuǎn)的，停下時(shí)位置不固定，為了使工件有一個(gè)確定位置，通常采用接近開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)或凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)限位。但是，配用電器的可靠性、環(huán)境溫度、銑床動(dòng)力等都會(huì)產(chǎn)生限位誤差，從而影響定位準(zhǔn)確性，甚至定位失效。第二種對(duì)齒方法使用對(duì)齒槽定位對(duì)齒規(guī)，因?qū)X槽設(shè)在夾具體上，與裝夾的工件相對(duì)位置不變，因而克服上述固定對(duì)齒方法的不足。同樣，第二種對(duì)齒方法也存在不足，問(wèn)題是夾具體上增加一個(gè)對(duì)齒槽，必然增大夾具體加工長(zhǎng)度Lg,在配套銑床工作臺(tái)行程L不變的情況下，減小了加工齒輪的范圍。另外，現(xiàn)有技術(shù)都存在安全隱患，前者必須檢查彈簧的可靠性，絕不允許工件隨夾具件旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)齒規(guī)下垂造成撞刀事故。后者的安全隱患是切齒前一定要取下對(duì)齒規(guī)，否則對(duì)齒規(guī)隨工件旋轉(zhuǎn)時(shí)甩出傷人事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、裝卸方便、使用安全且不降低配套銑床被加工齒輪范圍的對(duì)齒式錐齒輪軸切齒夾具。本技術(shù)通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。對(duì)齒式錐齒輪軸切齒夾具，它包括床頭、主軸、夾具體、球頭銷(xiāo)和夾頭。所述夾具體為空心軸，錐軸段插裝在銑床床頭的主軸內(nèi)錐孔中，夾具體腰部臺(tái)肩與主軸的端面結(jié)合處用螺栓連接成一體。夾具體的懸臂端部設(shè)有止口與夾頭配合并作同軸連接。其改進(jìn)之處在于:所述夾頭為內(nèi)置通孔的外錐套，夾頭的錐度同工件錐齒輪的錐度方向相同，外錐套小直徑端小于工件大端的齒根圓直徑，大直徑端外壁設(shè)有環(huán)凹槽，環(huán)凹槽中設(shè)有一只徑向孔。所述球頭銷(xiāo)為定位元件，球頭銷(xiāo)以球頭朝外，圓柱段朝內(nèi)插到環(huán)凹槽中的徑向孔中，球頭銷(xiāo)和環(huán)凹槽共同構(gòu)成外置對(duì)齒規(guī)的定位結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)中的環(huán)凹槽軸向截面為矩形，矩形環(huán)凹槽便于機(jī)加工成形，也便于對(duì)齒規(guī)定位。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:1、由環(huán)凹槽和球頭銷(xiāo)配合的定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)齒規(guī)裝卸容易，定位準(zhǔn)確；2、銑床工作臺(tái)行程L大于夾具體加工長(zhǎng)度Lg，不降低配套銑床加工齒輪的范圍；3、環(huán)凹槽設(shè)在夾頭上隨夾具體旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)齒操作快捷；4、對(duì)齒規(guī)由安裝在環(huán)凹槽中的球頭銷(xiāo)定位，球頭定位準(zhǔn)確，對(duì)齒容易，裝卸方便，另一方面是各零件位置固定，運(yùn)行安全可靠。【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本技術(shù)。圖1所示對(duì)齒式錐齒輪軸切齒夾具用于汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋的錐齒輪軸加工，它包括床頭1、主軸2、夾具體3、球頭銷(xiāo)4和夾頭5。所述夾具體3為空心軸，在結(jié)構(gòu)中起到定位和支承作用，其中的錐軸段插裝在銑床床頭(I)的主軸2內(nèi)錐孔中，夾具體3腰部臺(tái)肩與主軸2的端面結(jié)合處用螺栓連接成一體。夾具體3露在主軸2之外的懸臂端設(shè)有止口與夾頭5配合并作同軸連接。所述夾頭5為內(nèi)置通孔的外錐套，內(nèi)孔與工件6軸段配合，夾頭5的錐度同工件6錐齒輪的錐度方向相同，外錐套小直徑端小于工件6大端處的齒根圓直徑，大直徑端外壁設(shè)有環(huán)凹槽5.1，本實(shí)施例中環(huán)凹槽5.1軸向截面為矩形，環(huán)凹槽5.1中設(shè)有一只徑向孔。所述球頭銷(xiāo)4在本技術(shù)中作為定位元件，其安裝位置在夾頭5內(nèi)置環(huán)凹槽5.1的徑向孔中。安裝時(shí)球頭銷(xiāo)4以球頭朝上，圓柱段朝下插到環(huán)凹槽5.1的徑向孔中，兩者為過(guò)盈配合。球頭銷(xiāo)4和環(huán)凹槽5.1共同構(gòu)成外置對(duì)齒規(guī)5.2的定位結(jié)構(gòu)，對(duì)齒時(shí)將對(duì)齒規(guī)5.2插到位，完成對(duì)齒后即可取下對(duì)齒規(guī)5.2，轉(zhuǎn)入正常的銑齒加工。本技術(shù)中用于對(duì)齒規(guī)5.2定位的環(huán)凹槽5.1直接設(shè)在夾頭上，銑床工作臺(tái)長(zhǎng)度L大于夾具體3加工長(zhǎng)度Lg，所以不降低配套銑床加工齒輪的范圍。最重的是本技術(shù)中對(duì)齒規(guī)5.2定位，采用球頭定位，對(duì)齒規(guī)5.2定位準(zhǔn)確，對(duì)齒容易，裝卸方便，另一方面是各部件位置固定，運(yùn)行安全可靠。【權(quán)利要求】1.一種對(duì)齒式錐齒輪軸切齒夾具，它包括床頭(I)、主軸(2)、夾具體(3)、球頭銷(xiāo)(4)和夾頭(5 );所述夾具體(3 )為空心軸，錐軸段插裝在銑床床頭(I)的主軸(2 )內(nèi)錐孔中，夾具體(3)腰部臺(tái)肩與主軸(2)的端面結(jié)合處用螺栓連接成一體；夾具體(3)的懸臂端部設(shè)有止口與夾頭(5)配合并作同軸連接；其特征在于:所述夾頭(5)為內(nèi)置通孔的外錐套，夾頭(5 )的錐度同工件(6 )錐齒輪的錐度方向相同，外錐套小直徑端小于工件(6 )大端的齒根圓直徑，大直徑端外壁設(shè)有環(huán)凹槽(5.1)，環(huán)凹槽(5.1)中設(shè)有一只徑向孔；所述球頭銷(xiāo)(4)為定位元件，球頭銷(xiāo)(4)以球頭朝外，圓柱段朝內(nèi)插到環(huán)凹槽(5.1)中的徑向孔中，球頭銷(xiāo)(4)和環(huán)凹槽(5.1)共同構(gòu)成外置對(duì)齒規(guī)(5.2)的定位結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)齒式錐齒輪軸切齒夾具，其特征在于:所述環(huán)凹槽(5.1)軸向截面為矩形。【文檔編號(hào)】B23F23/06GK203599656SQ201320815598【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日 【專(zhuān)利技術(shù)者】金九如, 仲志全, 翟旭軍 申請(qǐng)人:江蘇飛船股份有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種對(duì)齒式錐齒輪軸切齒夾具，它包括床頭（1）、主軸（2）、夾具體（3）、球頭銷(xiāo)（4）和夾頭（5）；所述夾具體（3）為空心軸，錐軸段插裝在銑床床頭（1）的主軸（2）內(nèi)錐孔中，夾具體（3）腰部臺(tái)肩與主軸（2）的端面結(jié)合處用螺栓連接成一體；夾具體（3）的懸臂端部設(shè)有止口與夾頭（5）配合并作同軸連接；其特征在于：所述夾頭（5）為內(nèi)置通孔的外錐套，夾頭（5）的錐度同工件（6）錐齒輪的錐度方向相同，外錐套小直徑端小于工件（6）大端的齒根圓直徑，大直徑端外壁設(shè)有環(huán)凹槽（5.1），環(huán)凹槽（5.1）中設(shè)有一只徑向孔；所述球頭銷(xiāo)（4）為定位元件，球頭銷(xiāo)（4）以球頭朝外，圓柱段朝內(nèi)插到環(huán)凹槽（5.1）中的徑向孔中，球頭銷(xiāo)（4）和環(huán)凹槽（5.1）共同構(gòu)成外置對(duì)齒規(guī)（5.2）的定位結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金九如，仲志全，翟旭軍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：江蘇飛船股份有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：