一種倍尺飛剪結構,包括曲軸、刀架和刀片,其特征在于:所述曲軸軸頭的根部與軸身連接;刀架上對應于軸頭開設有一裝配孔,軸頭穿設在裝配孔中,軸頭的端面設有一阻止刀架相對軸頭軸向運動的壓蓋;所述刀架上對應于刀片設有一安裝座,該安裝座的一側邊緣與刀架的內側表面齊平,安裝座的另一側邊緣伸出刀架的外側表面;所述刀片固定在安裝座上,刀片的刃口平行于所述軸頭的軸向,刀片的一側邊緣與刀架的內側表面齊平,刀片的另一側邊緣伸出刀架的外側表面,所述刃口設于刀片上位于刀架內側表面和外側表面之間的部分;所述刀片刃口所在邊緣凸設有導向齒,該導向齒位于刀片伸出刀架的部分。本實用新型專利技術刀片的工作范圍廣剪切效率高。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種倍尺飛剪結構,包括曲軸、刀架和刀片,其特征在于:所述曲軸軸頭的根部與軸身連接;刀架上對應于軸頭開設有一裝配孔,軸頭穿設在裝配孔中,軸頭的端面設有一阻止刀架相對軸頭軸向運動的壓蓋;所述刀架上對應于刀片設有一安裝座,該安裝座的一側邊緣與刀架的內側表面齊平,安裝座的另一側邊緣伸出刀架的外側表面;所述刀片固定在安裝座上,刀片的刃口平行于所述軸頭的軸向,刀片的一側邊緣與刀架的內側表面齊平,刀片的另一側邊緣伸出刀架的外側表面,所述刃口設于刀片上位于刀架內側表面和外側表面之間的部分;所述刀片刃口所在邊緣凸設有導向齒,該導向齒位于刀片伸出刀架的部分。本技術刀片的工作范圍廣剪切效率高。【專利說明】一種倍尺飛剪結構
本技術涉及應用于棒材軋鋼生產線領域中的倍尺飛剪設備,具體涉及倍尺飛剪中曲軸、回轉刀架和刀片的安裝結構。
技術介紹
倍尺飛剪主要用于棒材軋鋼生產線,對棒材工作進行剪切。在棒材連扎線成品機架出口后,工件進入冷床之前,需要根據冷床的長度及工件滑行制動的控制性能,把連軋線出口長度為數百米至上千米的工件按給定長度,此長度應是供貨長度的整數倍,故稱為倍尺飛剪。每個倍尺飛剪設備通常包括一對倍尺飛剪,每個倍尺飛剪主要由回轉刀架和刀片組成,刀片旋轉一周即完成一次棒材的剪切,剪切時對刀片以及刀架的沖擊都特別大,因此,如何提供一種工作效率高且受力合理的倍尺飛剪結構便成為本技術的研究課題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種工作效率高且受力合理的倍尺飛剪結構。為達到上述目的,本技術采用的技術方案是:一種倍尺飛剪結構,包括曲軸、刀架和刀片,其創新在于:所述曲軸由軸頭和軸身組成,軸頭的根部與軸身連接;所述刀架上對應于曲軸的軸頭開設有一裝配孔,軸頭穿設在裝配孔中,軸頭的端面設有一阻止刀架相對軸頭軸向運動的壓蓋;在安裝狀態下,所述刀架與軸頭根部對應的一側定義為內側,刀架與軸頭端部對應的一側定義為外側;所述刀架上對應于刀片設有一安裝座,該安裝座的一側邊緣與刀架的內側表面齊平,安裝座的另一側邊緣伸出刀架的外側表面;所述刀片固定在安裝座上,刀片的刃口平行于所述軸頭的軸向,刀片的一側邊緣與刀架的內側表面齊平,刀片的另一側邊緣伸出刀架的外側表面,所述刃口設于刀片上位于刀架內側表面和外側表面之間的部分;所述刀片刃口所在邊緣凸設有導向齒,該導向齒位于刀片伸出刀架的部分。上述技術方案中的有關內容解釋如下:1、上述方案中,所述刀架上迎向曲軸的軸身沿其軸向伸出有至少兩個定位臂,定位臂分設于曲軸軸身軸向的兩側,用于阻止刀架相對所述軸頭轉動。2、上述方案中,所述軸頭和裝配孔之間設有一錐套,錐套是使軸頭和刀座起固定和定位作用,錐面配合固定效果好,受力大。3、上述方案中,所述安裝座和刀片上開設有一一對應的安裝孔,安裝座和刀片之間通過穿設在安裝孔中的螺栓固定連接。本技術工作原理及優點:所述安裝座的一側邊緣與刀架的內側表面齊平,安裝座的另一側邊緣伸出刀架的外側表面;刀片的一側邊緣與刀架的內側表面齊平,刀片的另一側邊緣伸出刀架的外側表面;刀片刃口的導向齒位于刀片伸出刀架外側表面的部分,導向齒的作用在于將棒材束縛在刀片刃口的范圍內,不直接受到剪切力,故將導向齒設在刀片伸出刀架外側表面的部分,增大了刀片的工作范圍,能夠同時剪切多根棒材;刀片刃口位于刀架內側表面和外側表面之間的部分,直接承受剪切力,并受到刀架的支撐,保證了刀片的使用壽命。【專利附圖】【附圖說明】附圖1為倍尺飛剪設備整機工作狀態示意圖;附圖2為本技術實施例工作狀態剖面圖;附圖3為本技術實施例刀架注視圖;附圖4為本技術實施例刀架剖視圖;附圖5為本技術實施例刀片結構示意圖。以上附圖中:1、倍尺飛剪;2、軸身;3、軸頭;4、刀架;5、壓蓋;6、壓板;7、刀片;8、導向齒;9、錐套;10、棒材;11、裝配孔;12、安裝座;13、定位臂;14、安裝孔;15、刃口 ;16、內側表面;17、外側表面。【具體實施方式】下面結合附圖及實施例對本技術作進一步描述:實施例:一種倍尺飛剪結構參見附圖f附圖5所示,包括曲軸、刀架4和刀片7,所述曲軸由軸頭3和軸身2組成,軸頭3的根部與軸身2連接;所述刀架4上對應于曲軸的軸頭3開設有一裝配孔11,軸頭3穿設在裝配孔11中,軸頭3的端面設有一阻止刀架4相對軸頭3軸向運動的壓蓋5,壓蓋5和軸頭3的端面之間還設有一壓板6 ;在安裝狀態下,所述刀架4與軸頭3根部對應的一側定義為內側,刀架4與軸頭3端部對應的一側定義為外側。所述刀架4上對應于刀片7設有一安裝座12,該安裝座12的一側邊緣與刀架4的內側表面16齊平,安裝座12的另一側邊緣伸出刀架4的外側表面17。所述刀片7固定在安裝座12上,刀片7的刃口 15平行于所述軸頭3的軸向,刀片7的一側邊緣與刀架4的內側表面16齊平,刀片7的另一側邊緣伸出刀架4的外側表面17,該兩側邊緣均垂直于所述軸頭3的軸向,所述刃口 15設于刀片7上位于刀架4內側表面16和外側表面17之間的部分。所述刀片7刃口 15所在邊緣凸設有導向齒8,該導向齒8位于刀片7伸出刀架4的部分。所述刀架4上迎向曲軸的軸身2沿其軸向伸出有至少兩個定位臂13,定位臂13分設于曲軸軸身2軸向的兩側,用于阻止刀架4相對所述軸頭3轉動。所述軸頭3和裝配孔11之間設有一錐套9。所述安裝座12和刀片7上開設有一一對應的安裝孔14,安裝座12和刀片7之間通過穿設在安裝孔14中的螺栓固定連接。所述安裝座12的一側邊緣與刀架的內側表面16齊平,安裝座12的另一側邊緣伸出刀架4的外側表面17 ;刀片7的一側邊緣與刀架4的內側表面16齊平,刀片7的另一側邊緣伸出刀架4的外側表面17 ;刀片7刃口 15的導向齒8位于刀片7伸出刀架4外側表面7的部分,導向齒8的作用在于將棒材10束縛在刀片7刃口 15的范圍內,不直接承受剪切力,故將導向齒8設在刀片7伸出刀架4外側表面17的部分,增大了刀片I的工作范圍,能夠同時剪切多根棒材10 ;刀片7刃口 15位于刀架4內側表面16和外側表面17之間,直接承受剪切力,并受到刀架4的支撐,保證了刀片7的使用壽命。上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施,并不能以此限制本技術的保護范圍。凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。【權利要求】1.一種倍尺飛剪結構,包括曲軸、刀架(4)和刀片(7),其特征在于:所述曲軸由軸頭(3)和軸身(2)組成,軸頭(3)的根部與軸身(2)連接;所述刀架(4)上對應于曲軸的軸頭(3 )開設有一裝配孔(11),軸頭(3 )穿設在裝配孔(11)中,軸頭(3 )的端面設有一阻止刀架(4)相對軸頭(3)軸向運動的壓蓋(5);在安裝狀態下,所述刀架(4)與軸頭(3)根部對應的一側定義為內側,刀架(4)與軸頭(3)端部對應的一側定義為外側; 所述刀架(4)上對應于刀片(7)設有一安裝座(12),該安裝座(12)的一側邊緣與刀架(4)的內側表面(16)齊平,安裝座(12)的另一側邊緣伸出刀架(4)的外側表面(17); 所述刀片(7)固定在安裝座(12)上,刀片(7)的刃本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種倍尺飛剪結構,包括曲軸、刀架(4)和刀片(7),其特征在于:所述曲軸由軸頭(3)和軸身(2)組成,軸頭(3)的根部與軸身(2)連接;所述刀架(4)上對應于曲軸的軸頭(3)開設有一裝配孔(11),軸頭(3)穿設在裝配孔(11)中,軸頭(3)的端面設有一阻止刀架(4)相對軸頭(3)軸向運動的壓蓋(5);在安裝狀態下,所述刀架(4)與軸頭(3)根部對應的一側定義為內側,刀架(4)與軸頭(3)端部對應的一側定義為外側;所述刀架(4)上對應于刀片(7)設有一安裝座(12),該安裝座(12)的一側邊緣與刀架(4)的內側表面(16)齊平,安裝座(12)的另一側邊緣伸出刀架(4)的外側表面(17);所述刀片(7)固定在安裝座(12)上,刀片(7)的刃口(15)平行于所述軸頭(3)的軸向,刀片(7)的一側邊緣與刀架(4)的內側表面(16)齊平,刀片(7)的另一側邊緣伸出刀架(4)的外側表面(17),所述刃口(15)設于刀片(7)上位于刀架(4)內側表面(16)和外側表面(17)之間的部分;所述刀片(7)刃口(15)所在邊緣凸設有導向齒(8),該導向齒(8)位于刀片(7)伸出刀架(4)的部分。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:丁筱軒,施宏偉,張躍鋼,何永清,王丹華,董仕順,
申請(專利權)人:寶鋼蘇冶重工有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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