基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，包括步驟：(a)首先，制備合成工藝所需的反應(yīng)單體；(b)然后，稱取一定量的反應(yīng)單體置于反應(yīng)容器中，并加入溶劑攪拌均勻，且控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的10％～25％；(c)向反應(yīng)容器中加入引發(fā)劑；(d)調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值；(e)將反應(yīng)容器置于水浴中，以一定速度攪拌反應(yīng)；(f)將反應(yīng)產(chǎn)物混合物冷卻并過濾；(g)將過濾后液體減壓蒸餾，分離后進(jìn)行干燥，即得目標(biāo)產(chǎn)品。本發(fā)明專利技術(shù)能成功合成出均聚物防垢劑，且合成出的均聚物的防垢性能優(yōu)良，合成所需的成本低，所需的時(shí)間短，合成工藝的轉(zhuǎn)化率高，且通過控制反應(yīng)過程中的單體濃度，從而提高了產(chǎn)品的防垢率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，包括步驟：(a)首先，制備合成工藝所需的反應(yīng)單體；(b)然后，稱取一定量的反應(yīng)單體置于反應(yīng)容器中，并加入溶劑攪拌均勻，且控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的10％～25％；(c)向反應(yīng)容器中加入引發(fā)劑；(d)調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值；(e)將反應(yīng)容器置于水浴中，以一定速度攪拌反應(yīng)；(f)將反應(yīng)產(chǎn)物混合物冷卻并過濾；(g)將過濾后液體減壓蒸餾，分離后進(jìn)行干燥，即得目標(biāo)產(chǎn)品。本專利技術(shù)能成功合成出均聚物防垢劑，且合成出的均聚物的防垢性能優(yōu)良，合成所需的成本低，所需的時(shí)間短，合成工藝的轉(zhuǎn)化率高，且通過控制反應(yīng)過程中的單體濃度，從而提高了產(chǎn)品的防垢率。【專利說明】基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝
本專利技術(shù)涉及一種基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝。
技術(shù)介紹
均聚反應(yīng)顧名思義就是指只用一種單體進(jìn)行聚合。反應(yīng)所得到的高分子鏈中只有一種單體單元，這種聚合物稱為均聚物。按聚合反應(yīng)歷程可分為均縮聚(如ε_(tái)氨基乙酸的縮聚反應(yīng))和均加聚。當(dāng)液體內(nèi)各部分之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，接觸面之間存在內(nèi)摩擦力，阻礙液體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這種性質(zhì)稱為液體的粘滯性，液體的內(nèi)摩擦力稱為粘滯力。粘滯力的大小與接觸面面積以及接觸面處的速度梯度成正比，比例系數(shù)n稱為粘度(或粘滯系數(shù))。均聚產(chǎn)物是由結(jié)構(gòu)相同、組成相同但相對(duì)分子質(zhì)量不同的同系高分子組成的混合物，高分子聚合產(chǎn)物具有多分散性。聚合產(chǎn)物的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布影響其性能，因此，估算或者測(cè)定聚合產(chǎn)物的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布可以獲得確定聚合產(chǎn)物結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系的重要數(shù)據(jù)。測(cè)定高聚摩爾質(zhì)量的方法很多，而不同方法所得平均摩爾質(zhì)量也有所不同。單體能否聚合，須從熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)兩方面來考慮。單體和聚合物自由焓差為負(fù)值時(shí)，才有聚合的可能。熱力學(xué)上能聚合的單體，還要求有適當(dāng)?shù)囊l(fā)劑、溫度等動(dòng)力學(xué)條件，才能保證一定的聚合速度。聚合反應(yīng)按反應(yīng)機(jī)理可以分為逐步聚合反應(yīng)和連鎖聚合反應(yīng)。對(duì)烯類單體的連鎖聚合反應(yīng)，根據(jù)活性中心化學(xué)性質(zhì)不同，連鎖聚合反應(yīng)可以分為自由基聚合、離子型聚合和配位聚合，其中自由基聚合是連鎖聚合反應(yīng)的重要類型。自由基聚合反應(yīng)中，單體的聚合速度及聚合物結(jié)構(gòu)、分子量、分子量分布等都取決于這些基元反應(yīng)的速度和機(jī)理。在均聚物防垢劑的合成過程中，反應(yīng)單體的濃度對(duì)合成出的產(chǎn)品的防垢率會(huì)產(chǎn)生很大影響，如何確定一個(gè)適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)單體濃度，對(duì)均聚物防垢劑的合成工藝顯得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，該測(cè)定方法能成功合成出均聚物防垢劑，且合成出的均聚物的防垢性能優(yōu)良，合成所需的成本低，所需的時(shí)間短，合成工藝的轉(zhuǎn)化率高，且通過控制反應(yīng)過程中的單體濃度，從而提高了產(chǎn)品的防垢率。本專利技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，包括步驟:(a)首先，制備合成工藝所需的反應(yīng)單體；(b)然后，稱取一定量的反應(yīng)單體置于反應(yīng)容器中，并加入溶劑攪拌均勻，且控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的10%~25%;(C)向反應(yīng)容器中加入 引發(fā)劑；(d)調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值；(e)將反應(yīng)容器置于水浴中，以一定速度攪拌反應(yīng)；(f)將反應(yīng)產(chǎn)物混合物冷卻并過濾；(g)將過濾后液體減壓蒸餾，分離后進(jìn)行干燥，即得目標(biāo)產(chǎn)品。所述反應(yīng)容器為燒杯。通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器進(jìn)行減壓蒸餾。所述溶劑為蒸餾水。所述引發(fā)劑為過硫酸銨。控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的15%。控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的20%。控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的25%。綜上所述，本專利技術(shù)的有益效果是:能成功合成出均聚物防垢劑，且合成出的均聚物的防垢性能優(yōu)良，合成所需的成本低，所需的時(shí)間短，合成工藝的轉(zhuǎn)化率高，且通過控制反應(yīng)過程中的單體濃度，從而提高了產(chǎn)品的防垢率。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本專利技術(shù)的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例:本專利技術(shù)涉及的一種基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，包括步驟:(a)首先，制備合成工藝所需的反應(yīng)單體；(b)然后，稱取一定量的反應(yīng)單體置于反應(yīng)容器中，并加入溶劑攪拌均勻，且控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的10%~25% ；(c)向反應(yīng)容器中加入引發(fā)劑；(d)調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值；(e)將反應(yīng)容器置于水浴中，以一定速度攪拌反應(yīng)；(f)將反應(yīng)產(chǎn)物混合物冷卻并過濾；(g)將過濾后液體減壓蒸餾，分離后進(jìn)行干燥，即得目標(biāo)廣品。所述反應(yīng)容器為燒杯。通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器進(jìn)行減壓蒸餾。所述溶劑為蒸餾水。所述引發(fā)劑為過硫酸銨。控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的15%。控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的20%。控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的25%。在均聚物防垢劑的合成過程中，反應(yīng)單體的濃度對(duì)合成出的產(chǎn)品的防垢率會(huì)產(chǎn)生很大影響，如何確定一個(gè)適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)單體濃度，對(duì)均聚物防垢劑的合成工藝顯得尤為重要。為了得到最佳的反應(yīng)單體濃度，本專利技術(shù)做了不同單體濃度對(duì)反應(yīng)所得的產(chǎn)品的防垢率的影響實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表所示:【權(quán)利要求】1.基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，其特征在于，包括步驟:(a)首先，制備合成工藝所需的反應(yīng)單體；(b)然后，稱取一定量的反應(yīng)單體置于反應(yīng)容器中，并加入溶劑攪拌均勻，且控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的10%~25% ； (c)向反應(yīng)容器中加入引發(fā)劑；(d)調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值；(e)將反應(yīng)容器置于水浴中，以一定速度攪拌反應(yīng)；(f)將反應(yīng)產(chǎn)物混合物冷卻并過濾；(g)將過濾后液體減壓蒸餾，分離后進(jìn)行干燥，即得目標(biāo)產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，其特征在于，所述反應(yīng)容器為燒杯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，其特征在于，通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器進(jìn)行減壓蒸餾。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，其特征在于，所述溶劑為蒸餾水。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，其特征在于，所述引發(fā)劑為過硫酸銨。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，其特征在于，控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的15%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，其特征在于，控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的20%。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，其特征在于，控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的25%。【文檔編號(hào)】C09K8/52GK103804537SQ201210480406【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月13日 【專利技術(shù)者】李定遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:李定遠(yuǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
基于控制單體濃度的均聚物防垢劑合成工藝，其特征在于，包括步驟：(a)首先，制備合成工藝所需的反應(yīng)單體；(b)然后，稱取一定量的反應(yīng)單體置于反應(yīng)容器中，并加入溶劑攪拌均勻，且控制反應(yīng)單體占溶液總質(zhì)量的10％～25％；(c)向反應(yīng)容器中加入引發(fā)劑；(d)調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值；(e)將反應(yīng)容器置于水浴中，以一定速度攪拌反應(yīng)；(f)將反應(yīng)產(chǎn)物混合物冷卻并過濾；(g)將過濾后液體減壓蒸餾，分離后進(jìn)行干燥，即得目標(biāo)產(chǎn)品。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李定遠(yuǎn)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李定遠(yuǎn)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：