一種天然氣管道施工工藝制造技術

一種天然氣管道施工工藝，采用如下施工流程：管道支架制作安裝→管道安裝→管道焊接及探傷→管道試壓及嚴密性試驗→管道吹掃→管道刷漆、防腐。合理的安排了施工流程，提高了工作效率，保證了施工質量。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種天然氣管道施工工藝，采用如下施工流程：管道支架制作安裝→管道安裝→管道焊接及探傷→管道試壓及嚴密性試驗→管道吹掃→管道刷漆、防腐。合理的安排了施工流程，提高了工作效率，保證了施工質量。【專利說明】一種天然氣管道施工工藝
本專利技術涉及管道施工領域，尤其是一種天然氣管道施工工藝。
技術介紹
天然氣，是一種多組分的混合氣態化石燃料，主要成分是烷烴，其中甲烷占絕大多數，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。它主要存在于油田和天然氣田，也有少量出于煤層。天然氣燃燒后無廢渣、廢水產生，相較煤炭、石油等能源有使用安全、熱值高、潔凈等優勢。天然氣一般采用管道運輸，利用天然氣管道輸送天然氣，是陸地上大量輸送天然氣的唯一方式。在世界管道總長中，天然氣管道約占一半。由于管道壓力比較大，且運輸氣體為易燃易爆氣體，導致天然氣施工過程中難度比較大，質量要求比較高。
技術實現思路
為了解決天然氣管道施工過程中難度大的問題，本專利技術提出了一種天然氣管道施工工藝，合理的安排施工流程，提高了工作效率。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是采用如下施工流程:管道支架制作安裝一管道安裝一管道焊接及探傷一管道試壓及嚴密性試驗一管道吹掃一管道刷漆、防腐。上述管道安裝過程中應遵循先地下后地上，先大后小，先高壓后低壓的安裝順序進行安裝。上述管道焊接方法為當直徑O > DN100的碳素鋼管、不銹鋼管采用全氬弧焊；當直徑O < 100的碳素鋼管、不銹鋼管采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。上述施工方法中管道試壓有兩種方案，其一為水壓試驗，其二為氣壓實驗，水壓試驗:試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍；且不得低于0.4Mpa，但不大于系統內閥門的單體試驗壓力；氣壓實驗:承受內壓的鋼制管道試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，管道的設計壓力大于0.6MPa時,米用氮氣試壓,低于0.6MPa的管道可用壓縮空氣。上述施工方案中管道吹掃采用空氣或氮氣吹掃，末端靶板的白漆上沒有鐵屑、鐵鎊等臟物為合格。上述方案中管道刷漆、防腐方法為表面噴砂除銹，并達到合格標準，并刷底漆、中間漆及面漆。本專利技術的有益效果是合理的安排了施工流程，提高了工作效率，保證了施工質量。【具體實施方式】本專利技術的施工流程為管道支架制作安裝一管道安裝一管道焊接及探傷一管道試壓及嚴密性試驗一管道吹掃一管道刷漆、防腐。1.施工前準備管道安裝過程中應遵循先地下后地上，先大后小，先高壓后低壓的安裝順序進行安裝。安裝前應對管材和管件進行清理、檢查和調試。必須逐件清除管道組成部件內部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。對接焊縫應100%進行射線照相檢測。按照設計或規范要求對管道支架、吊架及導向支架進行檢查。固定和滑動支架及管托要區分開，按要求進行焊接。天然氣管道應在適當部位做接地處理。2.法蘭組對與安裝 法蘭組對前，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。法蘭連接應使用同一規格的螺栓，螺栓安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時，單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母緊固應與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊圈時，每個螺栓不應超過一個。緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。3.管道焊接及探傷 焊接方法為當直徑O > DN100的碳素鋼管、不銹鋼管采用全氬弧焊；當直徑O < 100的碳素鋼管、不銹鋼管采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。經烘干的焊條必須放人焊條保溫筒中并蓋好筒蓋，必要時，焊條保溫筒應打開自備電源保溫。當施焊環境出現下列任何一種情況，且無有效防護措施時，禁止施焊:①弧焊時風速大于8m/s，氬弧焊時風速大于2m/s。②相對濕度大于90%,。③雨雪天氣。探傷時應對對接焊縫應100%進行射線照相檢測，符合標準才能進行下一步操作，若不符合標準，需對焊縫進行處理，直至合格為止。4.管道壓力試驗和吹洗 4.1試壓準備 試壓前，認真熟悉試壓方案，準備好試壓裝置，繪制試壓流程圖，將試壓臨時管路連接好。4.2試壓條件 (I)壓力管道壓力試驗前，對施工完成管道全面檢查，如:支架、吊架、導向支架、管托、儀表、閥門、補償器等。(2)壓力管道試壓范圍內管道每個焊點質量都必須合格，熱處理及無損檢測工作全面結束。(3)為了壓力管道檢測，漏點、管口對接點待試壓完成后再做防腐處理。(4)試壓前，要對試壓系統范圍內管道安裝工程進行檢查。包括:管件、管道、焊材的質量證明文件；閥門、管件、試驗記錄、管道焊接工作記錄，無損檢測報告及檢測位置圖坐寸o4.3管道試壓 管道試壓介質有兩種:一是用液體介質，即潔凈水；二是用氣體介質，即壓縮空氣或氮氣。4.3.1試驗壓力 管道的試驗壓力應符合設計要求，當設計無要求時: (I)水壓試驗:試驗壓力為設計工作壓力的L 5倍；且不得低于0.4Mpa，但不大于系統內閥門的單體試驗壓力。(2)氣壓試驗 承受內壓的鋼制管道試驗壓力為設計工作壓力的L 5倍。本工程管道的設計壓力大于0.6MPa時，采用氮氣試壓，低于0.6MPa的管道可用壓縮空氣。4.3.2 試壓 (I)水壓試驗:升壓速度不大于250KPa/min ;并壓至試驗壓力的50%時停壓檢查；如無異常現象，以每次計壓25 %緩升至試驗壓力，停壓I Omin ;降壓至試驗壓力停壓30min檢查系統的嚴密性，以不降壓、無滲漏、目視無變形為合格。(2)氣壓試驗:壓力應逐步上升，首先升到試驗壓力的50%進行檢查，如無泄漏及異常現象，繼續按試驗壓力的I 0%，逐漸升壓至試驗壓力。每級試驗壓力應穩壓3分鐘，達到試驗壓力后穩壓10分鐘，以無泄漏、目測無變形為合格。如有漏點，需要焊補時，必須泄壓后才能進行。管道沖洗或吹掃 管道試壓結束后，必須將管道認真吹掃或沖洗干凈，氣體管道吹掃用空氣或氮氣，末端用靶板涂上白漆，沒有鐵屑、鐵銹等臟物即為合格。液體管道用潔凈清水沖洗，直至末端出口呈現清水為合格。但也有氣體管道使用潔凈水沖洗，再用氣體介質吹干。【權利要求】1.一種天然氣管道施工工藝，其特征是采用如下施工流程:管道支架制作安裝一管道安裝一管道焊接及探傷一管道試壓及嚴密性試驗一管道吹掃一管道刷漆、防腐。2.根據權利要求1所述的一種天然氣管道施工工藝，其特征是應遵循先地下后地上，先大后小，先高壓后低壓的安裝順序進行安裝。3.根據權利要求1所述的一種天然氣管道施工工藝，其特征是管道焊接方法為當直徑Φ≥ DNlOO的碳素鋼管、不銹鋼管采用全氬弧焊；當直徑O < 100的碳素鋼管、不銹鋼管采用IS弧焊打底，手工電弧焊蓋面。4.根據權利要求1所述的一種天然氣管道施工工藝，其特征是管道試壓有兩種方案，其一為水壓試驗，其二為氣壓實驗，水壓試驗:試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍；且不得低于0.4Mpa，但不大于系統內閥門的單體試驗壓力；氣壓實驗:承受內壓的鋼制管道試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，管道的設計壓力大于0.6MPa時，采用氮氣試壓，低于0.6MPa的管道可用壓縮空氣。5.根據權利要求1所述的一種天然氣管道施工工藝，其特征是吹掃采用空氣或氮氣吹掃，末端靶板的白漆上沒有鐵屑、鐵銹等臟物為合格。6.根據權利要求1所述的一種天然氣管道施工工藝，其特征是管道刷漆、防腐方法為表面噴砂除銹，并達到合格標準，并刷底漆、中間漆及面漆。【文檔編本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李健，秦瑛，王曉穎，
申請(專利權)人：洛陽廣鑫建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：