鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)及加工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)及加工方法，包括多塊鋼竹組合樓板和澆筑在房屋建筑框架中的鋼筋混凝土梁，特點是鋼竹組合樓板的端部內(nèi)設(shè)置有多個連接件，連接件內(nèi)設(shè)置有孔道，鋼筋混凝土梁中與連接件位置相對應(yīng)處預(yù)埋有連接桿，連接桿向上伸入孔道內(nèi)且與孔道間隙配合，孔道與連接桿之間的間隙中灌注有水泥漿或砂漿，相對接的兩塊鋼竹組合樓板之間的縫隙處以及并排相拼接的兩塊鋼竹組合樓板之間的縫隙處均澆灌有細(xì)石混凝土或水泥漿或砂漿；優(yōu)點是采用鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁連接，減輕了建筑物的樓板重量，且該連接結(jié)構(gòu)施工快速簡單、工期短、連接牢固、強(qiáng)度大，使得整個建筑結(jié)構(gòu)的抗震性能好；而且采用鋼竹組合樓板，其保溫隔熱性能好，節(jié)能效果顯著。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

?本專利技術(shù)涉及房屋的建筑結(jié)構(gòu)，尤其涉及鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)及加工方法。
技術(shù)介紹
我國傳統(tǒng)建筑多采用鋼筋混凝土樓板，在強(qiáng)震作用下笨重的鋼筋混凝土樓板往往會導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)最直接和最大面積的損壞，如采用輕型構(gòu)件，減輕建筑物的樓板重量能夠較好地達(dá)到抗震效果；此外，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，其施工程序復(fù)雜、工期長、成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種施工快速簡單、工期短、連接牢固且抗震性能好的鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)及加工方法。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)，包括多塊鋼竹組合樓板和澆筑在房屋建筑框架中的鋼筋混凝土梁，所述的鋼竹組合樓板的兩端分別支承在與其對應(yīng)端的鋼筋混凝土梁上，兩塊相對接的鋼竹組合樓板的端部支承在同一根鋼筋混凝土梁上，其特征在于所述的鋼竹組合樓板的端部內(nèi)設(shè)置有多個連接件，所述的連接件內(nèi)設(shè)置有孔道，所述的鋼竹組合樓板的上、下面板上設(shè)置有與所述的孔道同軸的通孔，所述的鋼筋混凝土梁中與所述的連接件位置相對應(yīng)處預(yù)埋有連接桿，所述的連接桿向上穿過所述的通孔伸入所述的孔道內(nèi)且與所述的孔道間隙配合，所述的孔道與所述的連接桿之間的間隙中灌注有水泥漿或砂漿，以固定連接桿，增強(qiáng)其穩(wěn)定性，相對接的兩塊鋼竹組合樓板之間的縫隙處以及并排相拼接的兩塊鋼竹組合樓板之間的縫隙處均澆灌有細(xì)石混凝土或水泥漿或砂漿，增強(qiáng)了樓板的整體性能。所述的連接桿為連接光桿或連接螺桿，所述的連接螺桿為直桿螺栓或L形螺栓，所述的連接桿插入預(yù)埋在所述的鋼筋混凝土梁中或所述的連接桿與所述的鋼筋混凝土梁中的箍筋焊接固定。所述的連接件為粘結(jié)或通過自攻螺釘固定在所述的鋼竹組合樓板端部內(nèi)的連接木塊或連接竹塊，所述的孔道設(shè)置在所述的連接木塊或連接竹塊中。所述的連接件為夾在所述的鋼竹組合樓板端部內(nèi)的空心鋼管，所述的空心鋼管的四周設(shè)置有多塊定位竹塊或定位木塊，所述的定位竹塊或所述的定位木塊的下端與所述的鋼竹組合樓板粘結(jié)固定，所述的孔道為所述的空心鋼管的中心軸孔。所述的鋼竹組合樓板的上、下面板上的通孔的直徑小于所述的孔道的直徑大于所述的連接桿的直徑，當(dāng)連接件為空心鋼管時，使空心鋼管的固定更牢固，不易脫落。所述的鋼竹組合樓板的端部的下端面上粘貼有鋼板，以防止鋼竹組合樓板的端部在安裝時被局部壓壞，所述的鋼板上設(shè)置有與所述的通孔相對應(yīng)的鋼板孔，所述的鋼板的邊緣超出所述的鋼筋混凝土梁的邊緣2～3cm，所述的鋼板的厚度為2～3mm。所述的連接桿的頂端與所述的鋼竹組合樓板的上端面齊平或稍低，保證了樓板面的平整性。所述的鋼竹組合樓板的下面板的邊緣超出上面板的邊緣，鋪設(shè)鋼竹組合樓板時，無需板底模板，而兩塊并排拼接的鋼竹組合樓板的中間以上部分留有間隙，方便水泥漿等的澆灌，以增強(qiáng)樓板的整體性能。對所述的鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)的加工方法，包括以下步驟：（1）、在加工鋼竹組合樓板時，在鋼竹組合樓板的端部內(nèi)固定安裝多個連接件，并在連接件內(nèi)加工孔道，在鋼竹組合樓板的上、下面板上加工與孔道同軸的通孔；（2）、在澆筑房屋建筑框架中的鋼筋混凝土梁時先在鋼筋混凝土梁中與連接件位置相對應(yīng)處預(yù)埋連接桿；（3）、將鋼竹組合樓板的端部支承在鋼筋混凝土梁上，并將連接桿伸入孔道內(nèi)且與孔道間隙配合，然后在孔道與連接桿之間的間隙中灌注水泥漿或砂漿；（4）、在相對接的兩塊鋼竹組合樓板之間的縫隙處以及并排相拼接的兩塊鋼竹組合樓板之間的縫隙處均澆灌細(xì)石混凝土或水泥漿或砂漿。所述的步驟（1）中，在加工鋼竹組合樓板時，在鋼竹組合樓板的端部的下端面上粘貼厚度為2～3mm的鋼板，并使鋼板的邊緣超出鋼筋混凝土梁的邊緣2～3cm，同時在鋼板上加工出與通孔相對應(yīng)的鋼板孔，以方便連接桿伸入孔道中。?與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點是采用鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁連接，減輕了建筑物的樓板重量，且該連接結(jié)構(gòu)施工快速簡單、工期短、連接牢固、強(qiáng)度大，使得整個建筑結(jié)構(gòu)的抗震性能好；而且采用鋼竹組合樓板，其保溫隔熱性能好，節(jié)能效果顯著。附圖說明圖1為本專利技術(shù)實施例一的俯視圖；圖2為本專利技術(shù)實施例一的鋼竹組合樓板的端部與鋼筋混凝土梁的連接剖視圖；圖3為本專利技術(shù)實施例二的鋼竹組合樓板的俯視圖；圖4為本專利技術(shù)實施例二的鋼竹組合樓板端部的剖視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實施例一：如圖所示，鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)，包括多塊鋼竹組合樓板1和澆筑在房屋建筑框架中的鋼筋混凝土梁2，鋼竹組合樓板1的下面板的邊緣超出上面板的邊緣，鋼竹組合樓板1的兩端分別支承在與其對應(yīng)端的鋼筋混凝土梁2上，兩塊相對接的鋼竹組合樓板1的端部支承在同一根鋼筋混凝土梁2上，鋼竹組合樓板1的端部內(nèi)設(shè)置有多個連接件，連接件為粘結(jié)或通過自攻螺釘固定在鋼竹組合樓板1端部內(nèi)的連接木塊4，連接木塊4內(nèi)設(shè)置有孔道41，鋼竹組合樓板1的上、下面板上設(shè)置有與孔道41同軸的通孔11，通孔11的直徑小于孔道41的直徑大于連接螺桿3的直徑，鋼竹組合樓板1的端部的下端面上粘貼有鋼板5，鋼板5上設(shè)置有與通孔11相對應(yīng)的鋼板孔51，鋼板5的邊緣超出鋼筋混凝土梁2的邊緣2～3cm，鋼板5的厚度為2～3mm，鋼筋混凝土梁2中與連接木塊4位置相對應(yīng)處預(yù)埋有連接螺桿3，連接螺桿3向上穿過鋼板孔51、通孔11伸入孔道41內(nèi)且與孔道41間隙配合，連接螺桿3的頂端稍低于鋼竹組合樓板1的上端面，孔道41與連接螺桿3之間的間隙中灌注有水泥漿或砂漿6，相對接的兩塊鋼竹組合樓板1之間的縫隙處以及并排相拼接的兩塊鋼竹組合樓板1之間的縫隙處均澆灌有細(xì)石混凝土或水泥漿或砂漿7。?實施例二：如圖所示，其它結(jié)構(gòu)同實施例一，不同之處在于連接件的結(jié)構(gòu)不同，本實施例中的連接件為夾在鋼竹組合樓板1端部內(nèi)的空心鋼管8，空心鋼管8的四周設(shè)置有多塊定位竹塊9，定位竹塊9的下端與鋼竹組合樓板1粘結(jié)固定，孔道41為空心鋼管8的中心軸孔。上述實施例中，連接螺桿3可以為直桿螺栓或L形螺栓，連接螺桿3可直接插入預(yù)埋在鋼筋混凝土梁2中也可與鋼筋混凝土梁2中的箍筋焊接固定，連桿螺桿3也可以用連接光桿替代；此外，連接木塊4可用連接竹塊替代，定位竹塊9也可用定位木塊替代。對鋼竹組合樓板1與鋼筋混凝土梁2的連接結(jié)構(gòu)的加工方法，包括以下步驟：（1）、在加工鋼竹組合樓板1時，在鋼竹組合樓板1的端部內(nèi)固定安裝多個連接件，并在連接件內(nèi)加工孔道41，在鋼竹組合樓板1的上、下面板上加工與孔道41同軸的通孔11；（2）、在鋼竹組合樓板1的端部的下端面上粘貼厚度為2～3mm的鋼板5，并使鋼板5的邊緣超出鋼筋混凝土梁2的邊緣2～3cm，同時在鋼板5上加工出與通孔11相對應(yīng)的鋼板孔51；（3）、在澆筑房屋建筑框架中的鋼筋混凝土梁2時先在鋼筋混凝土梁2中與連接件位置相對應(yīng)處預(yù)埋連接螺桿3；（4）、將鋼竹組合樓板1的端部支承在鋼筋混凝土梁2上，并將連接螺桿3伸入孔道41內(nèi)且與孔道41間隙配合本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)，包括多塊鋼竹組合樓板和澆筑在房屋建筑框架中的鋼筋混凝土梁，所述的鋼竹組合樓板的兩端分別支承在與其對應(yīng)端的鋼筋混凝土梁上，兩塊相對接的鋼竹組合樓板的端部支承在同一根鋼筋混凝土梁上，其特征在于所述的鋼竹組合樓板的端部內(nèi)設(shè)置有多個連接件，所述的連接件內(nèi)設(shè)置有孔道，所述的鋼竹組合樓板的上、下面板上設(shè)置有與所述的孔道同軸的通孔，所述的鋼筋混凝土梁中與所述的連接件位置相對應(yīng)處預(yù)埋有連接桿，所述的連接桿向上穿過所述的通孔伸入所述的孔道內(nèi)且與所述的孔道間隙配合，所述的孔道與所述的連接桿之間的間隙中灌注有水泥漿或砂漿，相對接的兩塊鋼竹組合樓板之間的縫隙處以及并排相拼接的兩塊鋼竹組合樓板之間的縫隙處均澆灌有細(xì)石混凝土或水泥漿或砂漿。

【技術(shù)特征摘要】
1.鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)，包括多塊鋼竹組合樓板和澆筑在房屋建筑框架中的鋼筋混凝土梁，所述的鋼竹組合樓板的兩端分別支承在與其對應(yīng)端的鋼筋混凝土梁上，兩塊相對接的鋼竹組合樓板的端部支承在同一根鋼筋混凝土梁上，其特征在于所述的鋼竹組合樓板的端部內(nèi)設(shè)置有多個連接件，所述的連接件內(nèi)設(shè)置有孔道，所述的鋼竹組合樓板的上、下面板上設(shè)置有與所述的孔道同軸的通孔，所述的鋼筋混凝土梁中與所述的連接件位置相對應(yīng)處預(yù)埋有連接桿，所述的連接桿向上穿過所述的通孔伸入所述的孔道內(nèi)且與所述的孔道間隙配合，所述的孔道與所述的連接桿之間的間隙中灌注有水泥漿或砂漿，相對接的兩塊鋼竹組合樓板之間的縫隙處以及并排相拼接的兩塊鋼竹組合樓板之間的縫隙處均澆灌有細(xì)石混凝土或水泥漿或砂漿。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接桿為連接光桿或連接螺桿，所述的連接螺桿為直桿螺栓或L形螺栓，所述的連接桿插入預(yù)埋在所述的鋼筋混凝土梁中或所述的連接桿與所述的鋼筋混凝土梁中的箍筋焊接固定。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接件為粘結(jié)或通過自攻螺釘固定在所述的鋼竹組合樓板端部內(nèi)的連接木塊或連接竹塊，所述的孔道設(shè)置在所述的連接木塊或連接竹塊中。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接件為夾在所述的鋼竹組合樓板端部內(nèi)的空心鋼管，所述的空心鋼管的四周設(shè)置有多塊定位竹塊或定位木塊，所述的定位竹塊或所述的定位木塊的下端與所述的鋼竹組合樓板粘結(jié)固定，所述的孔道為所述的空心鋼管的中心軸孔。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼竹組合樓板與鋼筋混凝土梁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋼竹組合樓板的上、下面板上的通孔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李玉順，單煒，胡桂芬，許科科，柳菁，翟佳磊，
申請(專利權(quán))人：寧波大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33