一種耐酸堿耐濕的復合塑料及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種耐酸堿耐濕的復合塑料及其制備方法，耐酸堿耐濕的復合塑料由以下成分按照重量比組成：酚醛樹脂為3～8份、聚三氟氯乙烯為11～17份、戊烯為2～3份、聚環氧乙烷為4～6份、聚乙烯醇為4～6份、氯化石蠟為5～9份、聚異丁烯為7～9份。耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法包括高溫混合、設定條件進行雙螺桿擠壓等步驟，制備得到的復合塑料具有突出的耐酸堿和耐濕性能，可用于防止酸堿的腐蝕、及在潮濕環境中使用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種復合塑料及其制備方法，特別是涉及一種耐酸堿耐濕的復合塑料及其制備方法。
技術介紹
塑料制品材質多為共聚物，共聚物的成分組成對塑料制品的物理特性有較大的影響。常規的復合塑料成品不具有良好的耐酸堿的功能，在遇到酸液或堿液時，塑料會發生腐蝕現象。在一些化學品生產過程中，就會有這種現象產生，影響著生產安全和人身安全。另外在一些潮濕的環境中，對塑料制品的耐濕性能就有一定的要求，若復合塑料成品耐濕效果較差，會導致其物理性能發生變化，影響產品的整體穩定性。????為了避免在酸、堿環境下塑料制品受到腐蝕，以及在潮濕環境下塑料制品發生性能變化，我們需要開發具有良好耐酸堿和耐濕性能的復合塑料。
技術實現思路
要解決的技術問題：常規的復合塑料未經過特殊處理，其耐酸性能、耐堿性能和耐濕性能較差的問題。技術方案：本專利技術公開了一種耐酸堿耐濕的復合塑料及其制備方法，耐酸堿耐濕的復合塑料由以下成分按照重量比組成：酚醛樹脂為3～8份、聚三氟氯乙烯為11～17份、戊烯為2～3份、聚環氧乙烷為4～6份、聚乙烯醇為4～6份、氯化石蠟為5～9份、聚異丁烯為7～9份。一種耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）取酚醛樹脂為3～8份、聚三氟氯乙烯為11～17份、戊烯為2～3份、聚環氧乙烷為4～6份，將酚醛樹脂、聚三氟氯乙烯、戊烯、聚環氧乙烷放入溫度為135℃的反應釜中，機械攪拌均勻；（2）再取聚乙烯醇為4～6份、氯化石蠟為5～9份、聚異丁烯為7～9份，放入反應釜中攪拌均勻；（3）將攪拌均勻的熔融的塑料混合物使用雙螺桿擠壓機進行擠壓處理，雙螺桿擠壓機轉速為60rpm～100rpm，雙螺桿擠壓機長徑比為30:1，擠壓溫度分為3段：第一段為170℃，第二段為185℃，第三段為205℃，自然冷卻得到復合塑料；（4）將復合塑料加熱至230℃后壓制成型。其中，所述的聚三氟氯乙烯優選為17份。所述的聚異丁烯優選為8～9份。所述的雙螺桿擠壓機轉速優選為100rpm。有益效果：本專利技術制備得到的復合塑料具有突出的耐酸堿和耐濕的性能，室溫下可耐5wt%的檸檬酸溶液浸泡60h至80h無變化，室溫下可耐飽和氫氧化鈣溶液浸泡80h至120h無變化，在濕度為95%，溫度為50℃情況下放置30h至50h后，復合塑料也未有變化產生。具體實施方式實施例1耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法包括如下步驟：（1）取酚醛樹脂為3kg、聚三氟氯乙烯為11kg、戊烯為3kg、聚環氧乙烷為5kg，將酚醛樹脂、聚三氟氯乙烯、戊烯、聚環氧乙烷放入溫度為135℃的反應釜中，機械攪拌均勻；（2）再取聚乙烯醇為4kg、氯化石蠟為9kg、聚異丁烯為7kg，放入反應釜中攪拌均勻；（3）將攪拌均勻的熔融的塑料混合物使用雙螺桿擠壓機進行擠壓處理，雙螺桿擠壓機轉速為100rpm，雙螺桿擠壓機長徑比為30:1，擠壓溫度分為3段：第一段為170℃，第二段為185℃，第三段為205℃，自然冷卻得到復合塑料；（4）將復合塑料加熱至230℃后壓制成型。實施例2耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法包括如下步驟：（1）取酚醛樹脂為5kg、聚三氟氯乙烯為14kg、戊烯為2kg、聚環氧乙烷為4kg，將酚醛樹脂、聚三氟氯乙烯、戊烯、聚環氧乙烷放入溫度為135℃的反應釜中，機械攪拌均勻；（2）再取聚乙烯醇為5kg、氯化石蠟為7kg、聚異丁烯為8kg，放入反應釜中攪拌均勻；（3）將攪拌均勻的熔融的塑料混合物使用雙螺桿擠壓機進行擠壓處理，雙螺桿擠壓機轉速為60rpm，雙螺桿擠壓機長徑比為30:1，擠壓溫度分為3段：第一段為170℃，第二段為185℃，第三段為205℃，自然冷卻得到復合塑料；（4）將復合塑料加熱至230℃后壓制成型。實施例3耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法包括如下步驟：（1）取酚醛樹脂為8kg、聚三氟氯乙烯為17kg、戊烯為3kg、聚環氧乙烷為6kg，將酚醛樹脂、聚三氟氯乙烯、戊烯、聚環氧乙烷放入溫度為135℃的反應釜中，機械攪拌均勻；（2）再取聚乙烯醇為6kg、氯化石蠟為5kg、聚異丁烯為9kg，放入反應釜中攪拌均勻；（3）將攪拌均勻的熔融的塑料混合物使用雙螺桿擠壓機進行擠壓處理，雙螺桿擠壓機轉速為80rpm，雙螺桿擠壓機長徑比為30:1，擠壓溫度分為3段：第一段為170℃，第二段為185℃，第三段為205℃，自然冷卻得到復合塑料；（4）將復合塑料加熱至230℃后壓制成型。取實施例1、實施例2、實施例3制備得到的復合塑料，分別將其放入5wt%的檸檬酸溶液中浸泡60h、80h、100h，另取復合塑料分別放入飽和氫氧化鈣溶液浸泡80h、100h、120h。再另取復合塑料在濕度為95%，溫度為50℃情況下放置30h、40h、50h。結果如下。?實施例1實施例2實施例3耐酸性60h后復合塑料無酸腐蝕現象80h后復合塑料無堿腐蝕現象100h后復合塑料局部有腐蝕現象產生耐堿性80h后復合塑料無堿腐蝕現象100h后復合塑料無堿腐蝕現象120h后復合塑料無堿腐蝕現象耐濕性30h后復合塑料無性能變化40h后復合塑料無性能變化50h后復合塑料無性能變化制備得到的復合塑料具備了良好的耐酸性、耐堿性、耐濕性，具有廣闊的使用空間和技術價值。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐酸堿耐濕的復合塑料，其特征在于耐酸堿耐濕的復合塑料由以下成分按照重量比組成：酚醛樹脂為3～8份、聚三氟氯乙烯為11～17份、戊烯為2～3份、聚環氧乙烷為4～6份、聚乙烯醇為4～6份、氯化石蠟為5～9份、聚異丁烯為7～9份。

【技術特征摘要】
1.一種耐酸堿耐濕的復合塑料，其特征在于耐酸堿耐濕的復合塑料由以下成分按照重量比組成：酚醛樹脂為3～8份、聚三氟氯乙烯為11～17份、戊烯為2～3份、聚環氧乙烷為4～6份、聚乙烯醇為4～6份、氯化石蠟為5～9份、聚異丁烯為7～9份。
2.根據權利要求1所述的一種耐酸堿耐濕的復合塑料的制備方法，其特征在于制備方法包括如下步驟：（1）取酚醛樹脂為3～8份、聚三氟氯乙烯為11～17份、戊烯為2～3份、聚環氧乙烷為4～6份，將酚醛樹脂、聚三氟氯乙烯、戊烯、聚環氧乙烷放入溫度為135℃的反應釜中，機械攪拌均勻；（2）再取聚乙烯醇為4～6份、氯化石蠟為5～9份、聚異丁烯為7～9份，放入反應釜中攪拌均...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石磊，
申請(專利權)人：南通紅石科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32