本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種高強(qiáng)度緊固件用貝氏體結(jié)構(gòu)鋼,該貝氏體結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:C:0.04%~0.08%、Mn:1.20%~1.80%、Si:0.60%~0.80%、S:≤0.010%、P:≤0.010%、Nb:0.06%~0.08%、V:0.15%~0.25%、Ti:0.04%~0.06%、N:0.005%~0.010%、B:0.005%~0.007%、Als:≤0.035%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及鋼鐵冶金
,尤其涉及一種高強(qiáng)度緊固件用貝氏體結(jié)構(gòu)鋼。
技術(shù)介紹
緊固件為三大基礎(chǔ)機(jī)械零部件之一。冷鐓鋼線材是制作螺栓、螺母、螺釘、鉚釘?shù)染o固件的主要原料。生產(chǎn)高強(qiáng)度緊固件可采用40Cr、35CrMo等合金結(jié)構(gòu)鋼作為材料,深加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。其生產(chǎn)工序:原材料檢驗(yàn)→球化退火→酸洗→磷化處理→一次拔制→退火→酸洗→磷化處理→二次拔制→冷鐓→搓絲→淬火、回火(調(diào)質(zhì)處理)→電鍍→產(chǎn)品性能檢驗(yàn)。這種調(diào)質(zhì)型緊固件生產(chǎn)方式,一方面制作材料需要添加合金元素增加了生產(chǎn)成本,另一方面由于需進(jìn)行后續(xù)熱處理,增加了能耗和降低了生產(chǎn)率。隨著“節(jié)能降耗”要求的提高和社會(huì)環(huán)境保護(hù)的加強(qiáng),為了減少高強(qiáng)度緊固件生產(chǎn)中加工工序環(huán)節(jié),開(kāi)始采用非調(diào)質(zhì)鋼加工生產(chǎn)高強(qiáng)度緊固件,其生產(chǎn)工序:原材料檢驗(yàn)→酸洗→磷化處理→線材拔制→冷鐓→搓絲→時(shí)效處理→電鍍→產(chǎn)品性能檢驗(yàn)。這種非調(diào)質(zhì)型緊固件生產(chǎn)方式,采取直接拔制和冷鐓,取消了兩次拔制的酸洗和磷化處理以及淬火、回火(調(diào)質(zhì)處理),大大簡(jiǎn)化了緊固件生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)率,降低了能耗和成本,減少了污染排放。中國(guó)專(zhuān)利CN1858284公開(kāi)了一種超細(xì)晶非調(diào)鋼盤(pán)條及其生產(chǎn)方法,其主要成分為:C:0.10~0.25%,Si:≤0.08%,Mn:0.80~1.70%,P:≤0.035%,S:≤0.035%,V、Nb、Ti、Al微量,但該專(zhuān)利涉及一種10.9級(jí)以下級(jí)別高強(qiáng)度緊固件用非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼線材生產(chǎn)方法。中國(guó)專(zhuān)利CN101220439B公開(kāi)了一種高強(qiáng)度緊固件用非調(diào)質(zhì)雙相冷鐓鋼及其制造方法,其主要成分為:C:0.06~0.15%,Si:0.60~0.90%,Mn:1.40~2.0%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Al:≤0.04%,N:≤0.0060%,V:0.03~0.10,Nb:0.04~0.08%,但該專(zhuān)利涉及一種8.8級(jí)和9.8級(jí)雙相型高強(qiáng)度緊固件用非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼線材生產(chǎn)方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提出一種高強(qiáng)度緊固件用貝氏體結(jié)構(gòu)鋼,通過(guò)調(diào)整鋼的化學(xué)成分,該貝氏體結(jié)構(gòu)鋼組織結(jié)構(gòu)呈粒狀貝氏體,獲得良好的綜合力學(xué)性能,可達(dá)10.9級(jí)。為達(dá)此目的,本專(zhuān)利技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度緊固件用貝氏體結(jié)構(gòu)鋼,該貝氏體結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:C:0.04%~0.08%、Mn:1.20%~1.80%、Si:0.60%~0.80%、S:≤0.010%、P:≤0.010%、Nb:0.06%~0.08%、V:0.15%~0.25%、Ti:0.04%~0.06%、N:0.005%~0.010%、B:0.005%~0.007%、Al?s:≤0.035%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。優(yōu)選,該貝氏體結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:C:0.05%~0.07%、Mn:1.40%~1.60%、Si:0.65%~0.75%、S:≤0.010%、P:≤0.010%、Nb:0.065%~0.075%、V:0.18%~0.22%、Ti:0.045%~0.055%、N:0.007%~0.009%、B:0.0055%~0.0065%、Al?s:≤0.035%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。最優(yōu)選,該貝氏體結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:C:0.06%、Mn:1.50%、Si:0.70%、S:≤0.010%、P:≤0.010%、Nb:0.070%、V:0.20%、Ti:0.050%、N:0.008%、B:0.0060%、Als:≤0.035%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。本專(zhuān)利技術(shù)合金設(shè)計(jì)的理由如下:C:C是鋼中固溶強(qiáng)化作用最明顯的元素,隨含碳量的增加,鋼的短時(shí)強(qiáng)度上升,塑性、韌性下降,對(duì)于貝氏體型冷鐓鋼采取低含碳量,但含碳太低,鋼的強(qiáng)度將降低。Si:Si是鐵素體固溶強(qiáng)化元素,能顯著提高鋼的變形抗力,但Si含量過(guò)高,不利于冷加工塑性變形。Mn:Mn是形成貝氏體組織最為有效的低成本合金元素,可強(qiáng)烈提高淬透性,推遲珠光體轉(zhuǎn)變和鐵素體轉(zhuǎn)變,并起固溶強(qiáng)化和細(xì)化晶粒的作用,提高鋼的強(qiáng)度和加工硬化性能。Mn與B相結(jié)合,可顯著延長(zhǎng)高溫轉(zhuǎn)變?cè)杏凇1緦?zhuān)利技術(shù)關(guān)鍵之一就是采取較高的Mn含量與微量的B相結(jié)合,使鋼的最終組織為粒狀貝氏體,具有良好的綜合力學(xué)性能。但Mn含量過(guò)高時(shí),會(huì)使鋼的晶粒粗化趨勢(shì)增大,也影響鋼的冷加工塑性。B:B是微合金化元素之一,微量的B元素就可以顯著推遲鐵素體開(kāi)始析出線,促進(jìn)空冷時(shí)貝氏體的形成,同時(shí)B元素降低晶界原子擴(kuò)散系數(shù),可強(qiáng)化晶界。Ti、Nb:添加微量Ti、Nb以固N(yùn),并可以細(xì)化晶粒。Als:Als的主要功能是脫氧劑,不宜過(guò)低,但過(guò)高影響連鑄生產(chǎn)。P、S:P雖是一種固溶強(qiáng)化元素,但易引起鋼的冷脆和成分的偏析。S在鋼中易生成MnS熱脆相,引起熱脆。故P和S含量越少越好。V,N:在鋼中與N結(jié)合形成VN粒子,VN粒子在高熱輸入焊接近縫區(qū)奧氏體中的析出,可促進(jìn)晶內(nèi)微細(xì)鐵素體的轉(zhuǎn)變,限制粒狀貝氏體的長(zhǎng)大。本專(zhuān)利技術(shù)具有如下有益效果:本專(zhuān)利技術(shù)的高強(qiáng)度緊固件用貝氏體結(jié)構(gòu)鋼的制備工藝,貝氏體結(jié)構(gòu)鋼金相組織為粒狀貝氏體,盤(pán)條的力學(xué)性能為Rm≥860MPa,Rp0.2≥560MPa,A≥15%,Z≥50%;可適用于生產(chǎn)冷加工變形量較大的10.9級(jí)高強(qiáng)度緊固件。采用本專(zhuān)利技術(shù)的緊固件用非調(diào)質(zhì)貝氏體冷鐓鋼線材生產(chǎn)緊固件,可減少拔制工序,取消退火和調(diào)質(zhì)熱處理工序,縮短生產(chǎn)時(shí)間提高生產(chǎn)率,降低能耗和成本,減少污染排放。具體實(shí)施方式實(shí)施例一一種高強(qiáng)度緊固件用貝氏體結(jié)構(gòu)鋼,該貝氏體結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:C:0.04%、Mn:1.80%、Si:0.60%、S:≤0.010%、P:≤0.010%、Nb:0.08%、V:0.15%、Ti:0.06%、N:0.005%、B:0.007%、Als:≤0.035%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。實(shí)施例二一種高強(qiáng)度緊固件用貝氏體結(jié)構(gòu)鋼,該貝氏體結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:C:0.08%、Mn:1.20%、Si:0.80%、S:≤0.010%、P:≤0.010%、Nb:0.06%、V:0.25%、Ti:0.04%、N:0.010%、B:0.005%、Als:≤0.035%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。實(shí)施例三一種高強(qiáng)度緊固件用貝氏體結(jié)構(gòu)鋼,該貝氏體結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:C:0.05%、Mn:1.60%、Si:0.65%、S:≤0.01本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高強(qiáng)度緊固件用貝氏體結(jié)構(gòu)鋼,其特征在于,該貝氏體結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:C:0.04%~0.08%、Mn:1.20%~1.80%、Si:0.60%~0.80%、S:≤0.010%、P:≤0.010%、Nb:0.06%~0.08%、V:0.15%~0.25%、Ti:0.04%~0.06%、N:0.005%~0.010%、B:0.005%~0.007%、Als:≤0.035%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高強(qiáng)度緊固件用貝氏體結(jié)構(gòu)鋼,其特征在于,該貝氏體結(jié)構(gòu)鋼的化
學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:C:0.04%~0.08%、Mn:1.20%~1.80
%、Si:0.60%~0.80%、S:≤0.010%、P:≤0.010%、Nb:0.06%~0.08
%、V:0.15%~0.25%、Ti:0.04%~0.06%、N:0.005%~0.010%、B:0.005
%~0.007%、Als:≤0.035%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度緊固件用貝氏體結(jié)構(gòu)鋼,其特征在于,
該貝氏體結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:C:0.05%~0.07
%、Mn:1.40%~1.60%、Si:0.65%~0.7...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:華兆紅,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:無(wú)錫市森信精密機(jī)械廠,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:江蘇;32
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