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    一種高性能低排放柴油機制造技術

    技術編號:10040483 閱讀:204 留言:0更新日期:2014-05-14 11:09
    本發明專利技術涉及一種高性能低排放柴油機,包括有曲軸箱通風系統、缸蓋、進氣及預熱系統、燃油系統、缸體、下箱體、水泵及冷卻系統、活塞、連桿、曲軸、機油泵及潤滑系統、排氣及增壓系統、皮帶及輪系、燃油噴射系統、尾氣處理系統、配氣系統及正時傳動系統。通過本發明專利技術的技術方案,提供一款高性能、低排放的柴油機。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于發動機領域,是指柴油發動機領域,特別是指一種能夠滿足國V排放標準的柴油發動機。
    技術介紹
    隨著世界能源的日益短缺,環保意識的日益加強,汽車行業對能源的利用率和環境保護的要求越來越高。作為汽車重要組成部分的發動機,其性能的提高一直是整車性能提高的關鍵。因此在車用發動機領域,先進的科技被越來越多的應用在發動機的設計中,以提高發動機各方面的性能。柴油機因為其較高的熱效率和良好的經濟性,一直是中型以上的卡車的主要動力。從目前匹配中型及以上卡車的柴油機來看,其性能大多數還比較低,而且其較為惡劣的排放,使得柴油機已經不能滿足目前發動機的要求。如何提高柴油機性能和排放水平一直是發動機研究領域的重要課題。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種高性能,且滿足國Ⅴ排放的柴油機發動機。本專利技術是通過以下技術方案實現的:一種高性能低排放柴油機,包括有曲軸箱通風系統、缸蓋、進氣及預熱系統、燃油系統、缸體、下箱體、水泵及冷卻系統、活塞、連桿、曲軸、機油泵及潤滑系統、排氣及增壓系統、皮帶及輪系、燃油噴射系統、尾氣處理系統、配氣系統及正時傳動系統;所述曲軸箱通風系統包括缸蓋護罩、油氣預分離結構及油氣分離器;所述油氣預分離結構連接在缸蓋護罩上;所述缸蓋上集成了凸輪軸座,缸蓋水套采用雙層水套,分層冷卻以達到預期的冷卻效果;所述缸蓋上菱形布置了四個氣門,燃油噴射系統的噴油器在缸蓋上居中布置;所述氣門的氣門座圈安裝孔口設置為偏心倒角,用于氣流起到導向作用;所述缸蓋在布置有凸輪軸座的一側布置有兩個回油孔,缸蓋上方的潤滑油一部分經過這兩個回油孔,通過缸體上與之對應的回油孔,回到油底殼;另一部分通過缸蓋后端、鏈輪室上的回油導向結構對位于發動機后端的鏈條進行潤滑,最后回到油底殼。所述配氣系統包括一根凸輪軸、四個進氣搖臂、四個排氣搖臂、兩個搖臂座、和八個氣門架橋;每兩個進氣搖臂、兩個排氣搖臂通過一個搖臂座安裝在缸蓋上,每一個進氣搖臂或排氣搖臂通過一個氣門架橋同時驅動兩個進氣門或排氣門。所述缸體上集成了燃油泵的安裝位置;所述缸體前端設計有凹槽,與安裝在缸體前端的殼體組合形成潤滑油道。所述活塞上設置有內冷油道,來自活塞噴嘴的潤滑油進入內冷油道后對活塞進行冷卻,保證活塞的可靠工作;所述在活塞頂部設置為ω形燃燒室。所述連桿截面采用工字型結構,有效地提高了連桿的強度;連桿小頭采用楔形結構,以便于活塞上的銷座孔受力較大的一側可以增加厚度,保證活塞在工作時的強度。所述進氣及預熱系統設置在發動機的側面,由進氣彎管、進氣歧管及進氣預熱裝置組成;所述進氣預熱裝置為柵格形結構,安裝在進氣歧管上,由蓄電池供電,對進入進氣歧管的空氣進行加熱,便于發動機的冷啟動。所述機油泵及潤滑系統由機油泵、油底殼、機油尺部件、機油集濾器、機油濾清器及其他潤滑油管組成。從機油泵出來的潤滑油在泄壓閥未開啟時,進入機油冷卻器和機油濾清器,分別進行冷卻和精濾,再進入缸體的主油道后分成三部分;第一部分通過活塞冷卻噴嘴對活塞進行冷卻,之后潤滑油回到油底殼;第二部分通過主軸承座的斜油孔對曲軸頸進行潤滑,之后潤滑油回到油底;第三部分經過布置在發動機前端的殼體和缸體前端面形成的潤滑油道,進入缸體另一側的輔助主油道。所述進入第三部分的潤滑油再分成兩部分;第Ⅰ部分通過連接在主油道上的進油管對增壓器、空氣壓縮機部件進行潤滑,潤滑后潤滑油再通過回油管回到油底殼;第Ⅱ部分通過布置缸體上的垂直油道,以及與之對應的缸蓋上的垂直油道,進入缸蓋的主油道。所述進入缸蓋的潤滑油分四路對其他零部件進行潤滑;第(1)部分經過缸蓋主油道對安裝在缸蓋前端的真空泵進行潤滑;第(2)部分通過在缸蓋上加工的與缸蓋主油道連接的油孔對凸輪軸軸頸進行潤滑;第(3)部分通過在缸蓋上加工的與缸蓋主油道連接的其他油孔,依次經過搖臂座、搖臂軸后,對搖臂上的摩擦副進行潤滑;第(4)部分經過集成在后端鏈輪室上的油道對布置在鏈輪室上鏈條張緊器提供液壓油,便于張緊器對鏈條進行張緊。本專利技術的有益效果是:通過本專利技術的技術方案,提供一款高性能、低排放的柴油機。附圖說明圖1為發動機前視圖;圖2為發動機右視圖;圖3為發動機A-A剖視圖;圖4為發動機頂視圖(未安裝曲軸箱通風系統);圖5為發動機后視圖(為安裝后端蓋板);圖6為發動機左視圖;圖7為發動機后視圖;圖8為潤滑系統原理圖;圖9為冷卻系統原理圖。具體實施方式以下通過實施例來詳細說明本專利技術的技術方案,以下的實施例僅是示例性的,僅能用來解釋和說明本專利技術的技術方案,而不能解釋為是對本專利技術技術方案的限制。如圖1至圖7所示,發動機包括曲軸箱通風系統1、缸蓋2、進氣及預熱系統3、燃油系統4、缸體5、下箱體6、水泵及冷卻系統7、活塞8、連桿9、曲軸10、機油泵及潤滑系統11、排氣及增壓系統12、皮帶及輪系13、配氣系統14、正時傳動系統15、尾氣處理系統等零部件組成,其結構形式為往復活塞式、直列四缸、四沖程、水冷、缸徑93.5mm、沖程100mm、電控高壓共軌燃油噴射系統。所述曲軸箱通風系統1包括缸蓋護罩、油氣預分離結構、油氣分離器;油氣預分離結構通過摩擦焊、螺栓連接等方式連接在缸蓋護罩上,缸蓋護罩上集成了發動機控制線束的固定結構,簡化零部件數量。所述缸蓋2上集成了凸輪軸座,缸蓋水套采用雙層水套,分層冷卻以達到預期的冷卻效果,缸蓋上菱形布置了四個氣門,噴油器在缸蓋上居中布置。在氣門座圈安裝孔口加工了偏心倒角,對氣流起到導向作用。在布置有凸輪軸座的一側布置有兩個回油孔,缸蓋上方的潤滑油一部分經過這兩個回油孔,通過缸體4上與之對應的回油孔,回到油底殼;另一部分通過缸蓋后端、鏈輪室上的回油導向結構對位于發動機后端的鏈條進行潤滑,最后回到油底殼。所述配氣系統3包括一根凸輪軸、四個進氣搖臂、四個排氣搖臂、兩個搖臂座、八個氣門架橋。每兩個進氣搖臂、兩個排氣搖臂通過一個搖臂座安裝在缸蓋上,每一個進(排)氣搖臂通過一個氣門架橋同時驅動兩個進(排)氣門。所述缸體4采用平分式缸體,缸體上集成了燃油泵的安裝位置;缸體前端設計有凹槽,與安裝在缸體前端的殼體組合形成潤滑油道;在曲軸箱內部設計有活塞冷卻噴嘴的安裝位置,有油道連接主油道和活塞冷卻噴嘴的油孔。所述下箱體5安裝在缸體4下方,與缸體4組成發動機的主體,為發動機提供安裝曲本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種高性能低排放柴油機,包括有曲軸箱通風系統、缸蓋、進氣及預熱系統、燃油系統、缸體、下箱體、水泵及冷卻系統、活塞、連桿、曲軸、機油泵及潤滑系統、排氣及增壓系統、皮帶及輪系、燃油噴射系統、尾氣處理系統、配氣系統及正時傳動系統;所述曲軸箱通風系統包括缸蓋護罩、油氣預分離結構及油氣分離器;所述油氣預分離結構連接在缸蓋護罩上;所述缸蓋上集成了凸輪軸座,缸蓋水套采用雙層水套,分層冷卻以達到預期的冷卻效果;所述缸蓋上菱形布置了四個氣門,燃油噴射系統的噴油器在缸蓋上居中布置;其特征在于:所述氣門的氣門座圈安裝孔口設置為偏心倒角,用于氣流起到導向作用;所述缸蓋在布置有凸輪軸座的一側布置有兩個回油孔,缸蓋上方的潤滑油一部分經過這兩個回油孔,通過缸體上與之對應的回油孔,回到油底殼;另一部分通過缸蓋后端、鏈輪室上的回油導向結構對位于發動機后端的鏈條進行潤滑,最后回到油底殼。

    【技術特征摘要】
    1.一種高性能低排放柴油機,包括有曲軸箱通風系統、缸蓋、進氣及預
    熱系統、燃油系統、缸體、下箱體、水泵及冷卻系統、活塞、連桿、曲軸、機
    油泵及潤滑系統、排氣及增壓系統、皮帶及輪系、燃油噴射系統、尾氣處理系
    統、配氣系統及正時傳動系統;
    所述曲軸箱通風系統包括缸蓋護罩、油氣預分離結構及油氣分離器;所述
    油氣預分離結構連接在缸蓋護罩上;
    所述缸蓋上集成了凸輪軸座,缸蓋水套采用雙層水套,分層冷卻以達到預
    期的冷卻效果;所述缸蓋上菱形布置了四個氣門,燃油噴射系統的噴油器在缸
    蓋上居中布置;其特征在于:
    所述氣門的氣門座圈安裝孔口設置為偏心倒角,用于氣流起到導向作用;
    所述缸蓋在布置有凸輪軸座的一側布置有兩個回油孔,缸蓋上方的潤滑油
    一部分經過這兩個回油孔,通過缸體上與之對應的回油孔,回到油底殼;另一
    部分通過缸蓋后端、鏈輪室上的回油導向結構對位于發動機后端的鏈條進行潤
    滑,最后回到油底殼。
    2.根據權利要求1所述的高性能低排放柴油機,其特征在于:所述配氣
    系統包括一根凸輪軸、四個進氣搖臂、四個排氣搖臂、兩個搖臂座、和八個氣
    門架橋;每兩個進氣搖臂、兩個排氣搖臂通過一個搖臂座安裝在缸蓋上,每一
    個進氣搖臂或排氣搖臂通過一個氣門架橋同時驅動兩個進氣門或排氣門。
    3.根據權利要求1所述的高性能低排放柴油機,其特征在于:所述缸體
    上集成了燃油泵的安裝位置;所述缸體前端設計有凹槽,與安裝在缸體前端的
    殼體組合形成潤滑油道。
    4.根據權利要求1所述的高性能低排放柴油機,其特征在于:所述活塞
    上設置有內冷油道,來自活塞噴嘴的潤滑油進入內冷油道后對活塞進行冷卻,
    保證活塞的可靠工作;所述在活塞頂部設置為ω形燃燒室。
    5.根據權利要求1所述的高性能低排放柴油機,其特征在于:所述連桿
    截面采用工字型結構,有效地提高了連桿的強度;連桿小頭采用楔形結構,以
    便于活塞上的銷座孔受力較大的一側可以增加厚度,保證活塞在工作時...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄭久林錢多德孟祥山胡志勝潘月成蘭劍趙禮飛李賀柱胡必謙徐勛
    申請(專利權)人:安徽江淮汽車股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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