一種立式圓盤鋸床的定尺裝置制造方法及圖紙

一種立式圓盤鋸床的定尺裝置，涉及機床定尺裝置，用于解決現有立式圓盤鋸床用于物料鋸切時定尺不方便、物料定尺不精確的問題。它包括導向柱、活動柱和三角套，所述三角套為由三個桿件和三個套筒組成的三角形狀，且三個套筒分別位于三角套的頂點處，兩個導向柱和一個活動柱分別套置在所述套筒中，且在套筒上設有鎖緊用的頂絲，兩導向柱一端與工作臺連接且使得所述活動柱與進料方向在同一軸線上；在所述活動柱上設有第一刻度尺，并在固定塊上設有第二刻度尺。本實用新型專利技術使得鋸床的定尺工序操作方便，且定位精確，并減小了鋸床成本。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種立式圓盤鋸床的定尺裝置，涉及機床定尺裝置，用于解決現有立式圓盤鋸床用于物料鋸切時定尺不方便、物料定尺不精確的問題。它包括導向柱、活動柱和三角套，所述三角套為由三個桿件和三個套筒組成的三角形狀，且三個套筒分別位于三角套的頂點處，兩個導向柱和一個活動柱分別套置在所述套筒中，且在套筒上設有鎖緊用的頂絲，兩導向柱一端與工作臺連接且使得所述活動柱與進料方向在同一軸線上；在所述活動柱上設有第一刻度尺，并在固定塊上設有第二刻度尺。本技術使得鋸床的定尺工序操作方便，且定位精確，并減小了鋸床成本。【專利說明】一種立式圓盤鋸床的定尺裝置
本技術涉及機床定尺裝置，具體地說是一種用于立式圓盤鋸床的定尺裝置。
技術介紹
圓盤鋸床作為一種鋸切鋼材的機床，是一種機械化程度相對較高的機械設備。在進行鋸切作業時，需要通過夾緊裝置將物料夾緊固定，啟動電機帶動圓盤鋸對物料進行設定長度的鋸切；而鋸切長度的設定需要通過定尺裝置來實現。中國專利201220638214.8公布的一種自動定尺裝置，提供了一種包含定尺座、定尺移動導軌副、與定尺移動導軌副配合的滾珠絲杠副和同步齒形帶，定尺座沿定尺移動導軌副直線滑動實現對不同尺寸的鋸切長度的改變。但上述專利描述的方案結構復雜，需要配以電機帶動齒形帶，增加了動力消耗，同時使得立式圓盤鋸床的成本增加。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構簡單、操作方便、定尺準確的立式圓盤鋸床的定尺裝置，用于解決現有立式圓盤鋸床用于物料鋸切時定尺不方便、物料定尺不精確的問題。本技術解決其技術問題所采取的技術方案是:一種立式圓盤鋸床的定尺裝置，其特征是，包括導向柱、活動柱和三角套，所述三角套為由三個桿件和三個套筒組成的三角形狀，且三個套筒分別位于三角套的頂點處，兩個導向柱和一個活動柱分別套置在所述套筒中，且在套筒上設有鎖緊用的頂絲，兩導向柱一端與工作臺連接且使得所述活動柱與進料方向在同一軸線上；在所述活動柱上設有第一刻度尺，并在固定塊上設有第二刻度尺。進一步地，在所述活動柱上與物料接觸的一端設有方形擋塊。進一步地，所述三角套三個邊角處的套筒之間通過矩形的桿件固定連接。進一步地，所述三角套上與導向柱配合的兩個套筒之間通過矩形的桿件固定連接，與所述活動柱配合的套筒與其他兩個套筒之間分別通過相互插接配合的桿件連接。本技術的有益效果是:本技術提供了一種滑接結構的定尺裝置，通過導向柱與套筒的配合實現沿進出料方向的精確定位，通過設在活動柱和工作臺上的刻度尺實現對鋸切長度的設定，具有以下優點:1、定尺精確，活動柱沿進出料方向精確進給，并配合刻度尺進行長度測量；2、操作簡單方便，操作時僅需滑動活動柱或三角套，然后用頂絲固定；3、定尺過程全部為手動過程，不需額外的動力，節省了能源；4、定尺裝置為滑套滑軌件，為常用件，作為鋸床零部件大大降低了鋸床的成本。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術應用于圓盤鋸床的三維圖；圖2為圖1左視圖；圖3為頂絲與活動柱螺紋孔配合時定尺裝置與固定塊、圓盤鋸位置關系圖；圖4為圖1主視圖；圖5為定尺狀態之一的定尺裝置與固定塊、圓盤鋸位置關系圖；圖6為定尺狀態之二的定尺裝置與固定塊、圓盤鋸位置關系圖；圖7為實施例一的活動柱三維圖；圖8為實施例二的定尺裝置三維圖；圖9為實施例二的活動柱三維圖；圖10為三角套結構形式之一；圖11為三角套結構形式之二 ；圖12為三角套結構形式之三；圖中:1導向柱，2三角套，21套筒，3活動柱，31方形擋塊，4頂絲，5工作臺，51固定塊，6減速箱，7電機，8圓盤鋸架，9主夾緊裝置，10圓盤鋸，11導軌，12輔助夾緊桿，13輔助夾緊塊，14第一刻度尺，15第二刻度尺，16物料，17液壓裝置。【具體實施方式】如圖1至圖4所示，本技術包括導向柱1、三角套2、活動柱3和頂絲4。下面結合附圖對本技術進行詳細描述。如圖1所示，圓盤鋸床的工作臺5上表面是進行鋸切作業的工作平面，在工作臺5的后側設有液壓裝置17，液壓裝置17中設有液壓缸和立柱，在液壓缸的作用下可帶動設置在液壓裝置17前側的電機7和減速箱6沿立柱上下移動。該減速箱6通過減速箱外殼固定在液壓裝置17上，并在減速箱6的上方設有電機7，電機7輸出軸直接與減速箱6連接。在減速箱6的側面設有圓盤鋸架8，圓盤鋸架8為具有空腔的矩形結構，且圓盤鋸架8的下端面敞口，以容圓盤鋸伸出圓盤鋸架與物料接觸；并在圓盤鋸架8的側面設有合頁以及與合頁配合的金屬門，一方面可防止圓盤鋸被異物損傷，另一方面方便更換圓盤鋸10。在圓盤鋸10的兩側設有夾緊機構，夾緊機構包括主夾緊裝置9、輔助夾緊裝置和固定塊51。在減速箱6下方的工作臺5上固定一個固定塊51，固定塊51為長方體金屬塊，其實質為夾緊機構的定位基準，待切割的鋼材沿著固定塊51進料，并在主夾緊裝置9和輔助夾緊裝置的夾緊作用下形成夾持力，為避讓圓盤鋸，需要在固定塊51中對應部位預留一個容圓盤鋸10的縫隙。在工作臺5的左側設有主夾緊裝置9，主夾緊裝置9為現有技術，且主夾緊裝置9通過液壓控制和手動控制兩種方式實現對物料的夾緊控制，在開始行程通過手動控制以提高效率，在后期液壓控制時，輔助夾緊裝置在主夾緊裝置9的帶動下實現聯動。輔助夾緊裝置包括導軌11、輔助夾緊桿12和輔助夾緊塊13，凸字形結構的導軌11垂直固定在主夾緊裝置9的側面；在導軌11上配合安裝有輔助夾緊桿12，輔助夾緊桿12為金屬圓柱桿，在輔助夾緊桿12的一端設有滑塊，該滑塊為與導軌11配合并具有凹字形結構的金屬塊；輔助夾緊桿12的另一端設有圓柱形盲孔，輔助夾緊塊13的圓柱體部分伸入到該盲孔中，輔助夾緊塊13上垂直設置在圓柱體部分上的方形塊與主夾緊裝置9的末端平行設置；根據鋸切長度左右滑動輔助夾緊桿12以夾緊物料防止物料的顫動。主夾緊裝置9的末端以及輔助夾緊塊13的末端分別與固定塊51配合作用夾緊物料，形成兩個夾持點，夾持效果好。為便于物料的定尺，在工作臺5的一側設有定尺裝置。具體為:在出料側的工作臺5側面設有兩個水平設置的導向柱1，導向柱I為不銹鋼圓柱桿；在兩導向柱I上配合安裝有三角套2，該三角套2包括位于三個邊角處的套筒21和將三個套筒21固定連接的桿件，其中的三個套筒21分別位于三個轉角位置，成“品”字形布置，然后使用三個桿件連接使之形成一體結構，至少包括圖10至圖12中的樣式；并在套筒21上設有用于將三角套2與導向柱I固定連接的頂絲。在三角套2上另外一個套筒21中設有活動柱3，活動柱3與導向柱形狀相同，區別僅在于活動柱3上設有一個螺紋孔，當頂絲4與該螺紋孔配合后，活動柱3的右端與導向柱I的右端平齊。在活動柱3與物料配合的一端設有一個方形擋塊31，用于頂在物料端面上，該方形擋塊可確保活動柱3與物料接觸配合；在活動柱3上還設有第一刻度尺14，以用于確定鋸切長度；將活動柱3沿套筒21滑動到一定位置后，用頂絲4將活動柱固定在三角套2上，此時可進行鋸切作業。下面對鋸切長度的確定進行詳細描述，在固定塊51上設有第二刻度尺15。如圖3所示，圓盤鋸10與固定塊51之間縫隙間距為a，當頂絲4與活動柱3上的螺紋孔配合時，方形擋塊31的左端面與固定塊51的右端面重合，此時第一刻度尺14的末尾刻度與第二刻度尺15的首本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄺家通，鄺鐵春，劉光華，柏緒桐，
申請(專利權)人：濟南榮達機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：