一種管接頭生產(chǎn)方法和設備，該方法是采用單一液壓缸，利用定型鎖模體，使其芯模由一支撐體向另一支撐體單方向運動，利用作用力和反作用力原理對工件進行擠壓，形成所需要的三通管接頭。所述芯模有向外突出的芯模梢頭，定型鎖模體設有與之對應的定型鎖模梢盤，在擠壓過程中芯模梢頭分別進入定型鎖模體相對應的定型鎖模梢盤內(nèi)并鎖緊。按照上述方法所設計的專門設備，包括芯棒，液壓缸，其特征是前支撐體通過上、下二個機體拉桿與后支撐體連接，支撐體依靠連接軸與靠模體，定型鎖模體與芯模連接，一導向桿連在前后支撐體之間，并通過鎖模耳托、芯模耳托使靠模體，定型鎖模體與芯模固定在導向桿上滑動。實施本發(fā)明專利技術(shù)有益效果是節(jié)省空間，節(jié)能、節(jié)材，既節(jié)約成本、又因結(jié)構(gòu)簡單，更便于操作與維修。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于生產(chǎn)管接頭的方法及其設備。確切說，本專利技術(shù)涉及的是制造不4秀鋼三 通管、四通管或者直通管外圍突起等相關(guān)管接頭的生產(chǎn)方法及其設備(二)
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有技術(shù)中，管接頭尤指三通管、四通管等生產(chǎn)方法通常是采用至少三個液壓 缸的三通液壓機(簡稱三通機)在密封介體作用下完成制造。該三通機其結(jié)構(gòu)是將三 個液壓缸分別安裝在一個堅實的龍門架內(nèi)。其中， 一個液壓缸安裝在龍門架頂部，另 二個液壓缸置于龍門架左右二側(cè)。頂端液壓缸的壓力通常是左右二側(cè)液壓缸壓力的 三到四倍，頂部液壓缸的作用是通過上下運動來實現(xiàn)對芯模的開合；而左右二側(cè)液壓 缸推動芯棒利用其相對運動產(chǎn)生的相對力在密封介體作用下令其產(chǎn)生內(nèi)在壓力，并繼 續(xù)前進把原材料推進芯模實現(xiàn)對工件的擠壓，形成三通、或者四通或者直通管外圍的 突起。所述的芯棒通常安裝在兩側(cè)液壓缸的推棒上。所述的芯模不帶梢口，通常分二 半，其中一半固定在龍門架底部的工作臺上，另一半則安裝在龍門架頂端液壓缸推棒 下部。三通機工作的時候先是頂缸運動，推動芯模實現(xiàn)上下合攏，并保持壓力壓住芯 模，然后兩側(cè)液壓缸相對運動，推動芯棒密封介體令其產(chǎn)生內(nèi)在壓力，并相對繼續(xù)前 進將原材料推進模體制成所需要的三通管接頭。這種方法的缺陷是液壓缸數(shù)目必須是 三個以上，體積大，成本高。因而采用這種方法所使用的設備龐大、笨重且復雜，操 作環(huán)節(jié)多，出現(xiàn)故障的頻率高，難以維修。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種生產(chǎn)制造三通管新方法， 依據(jù)該方法所采用的設備體積小、節(jié)能、節(jié)材，即節(jié)約成本、又便于操作和維修。為此目的特提出本專利技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了實現(xiàn)本專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用如下制造三通管接頭方法。該方法是采用單一 液壓缸，利用定型鎖模，使其芯模由一支撐體向另一支撐體單方向運動，利用作用力 和反作用力對工件進行擠壓，形成所需要的三通管接頭。本專利技術(shù)制造三通管接頭所述的附加方法是所述芯模兩側(cè)設有芯模梢頭，在擠壓過 程中在作用力和反作用力下，分別進入定型鎖才莫體相對應的梢盤內(nèi)。為了實現(xiàn)本專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用上述方法而專門設計的設備包括 芯棒、液壓缸，其特征是前支承體通過上、下二個機體拉桿與后支承體連接，二 支承體依靠連接軸與靠模體，定型鎖模與芯模連接， 一導向桿連接在前后支承體之間， 并通過鎖模耳托、芯模耳托等使靠模體、前定型鎖模體、芯模和后定型鎖模體固定在 導向桿上滑動。本專利技術(shù)采用上述方法而專門設計的設備附加技術(shù)特征是所述靠模體內(nèi)設有彈簧。 本專利技術(shù)采用上述方法而專門設計的設備附加技術(shù)特征是所述定型鎖模體內(nèi)亦設 有彈簧，其中后定型鎖才莫體內(nèi)的彈簧一端延伸并固定在后支撐體內(nèi)。本專利技術(shù)采用上述方法而專門設計的設備附加技術(shù)特征是所述的靠模體與定型鎖 模體有一中心導桿，所述芯棒在該中心導桿內(nèi)，用以保障芯棒運動時的同心度。本專利技術(shù)采用上述方法而專門設計的設備附加技術(shù)特征進一步包括所述的芯模有 向外突出的芯模梢頭，定型鎖模體有與之對應的定型鎖模梢盤，運動時芯模梢頭插入 到定型鎖模梢盤內(nèi)并鎖緊。本專利技術(shù)采用上述方法而專門設計的設備附加技術(shù)特征進一步還包括一拉模螺栓， 該拉模螺栓連接在定型鎖模體和芯模上，用于工件制做完成后的開模，使工件退出芯模。本專利技術(shù)采用上述方法而專門設計的設備附加技術(shù)特征還進一步包括所述的芯模 位于二個定型鎖^t體中間。本專利技術(shù)采用上述方法而專門設計的設備附加技術(shù)特征還進一步包括所述的前支 承體允許通過液壓缸的活塞桿。本專利技術(shù)采用上述方法而專門設計的設備附加技術(shù)特征還進一步包括可按工作需 要生產(chǎn)出規(guī)格不同的三通機。實施本專利技術(shù)有益效果是首先，采用本專利技術(shù)所述的方法和為該方法設計的設備， 徹底改變了使用至少三個液壓缸，芯桿須兩側(cè)加壓相對運動生產(chǎn)三通管接頭的傳統(tǒng)觀 念。本專利技術(shù)僅使用一個液壓缸，利用定型鎖模體上的鎖模梢盤鎖緊芯模，從而使能量 大大縮小，幾乎是傳統(tǒng)能量的四分之一。更利用反作用力的原理減小了液壓缸的數(shù)量， 使其液壓系統(tǒng)進一步簡單化，操作簡單，維修方便，生產(chǎn)時的工件定位也得到有利的 改進。其次，本專利技術(shù)所設計的三通機設備，只有傳統(tǒng)三通機器的三分之一的體積。占 地面積小，節(jié)省空間，節(jié)能、節(jié)材，即節(jié)約成本、又因結(jié)構(gòu)簡單，更便于操作與維修。 附圖說明圖1是本專利技術(shù)設備結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1為液壓缸；2為前支承體；3為連接軸； 4為靠模體；5為導向桿；6為彈簧；7為前定型鎖模體；8為芯模；9為后定型鎖模 體；IO為后支承體；11為液壓缸活塞桿；14為拉模螺栓；15為定型鎖模耳托；16 為芯模耳托；17為機體拉桿；下面結(jié)合工作原理進一步闡明本專利技術(shù)具體實施方式。參見附圖，液壓缸1和前支 承體2連成一體，前支承體2和后支承體10通過機體拉桿17又連成一體。芯棒13 安裝在中心導桿12上，靠模體4、前定型鎖模體7和后定型鎖模體9及芯模安8裝 在導向桿5上，并能夠在導向桿5上移動。當液壓缸的壓力推動活塞桿11由左向右運動時，參見圖1和圖2,連接軸3將 靠模體4推向右側(cè)，靠模體通過彈簧6將前定型鎖模體7推向右側(cè)，將芯模8的左 側(cè)芯模梢頭18推入前定型鎖模體梢盤19內(nèi)并鎖緊。同時繼續(xù)將芯模右側(cè)芯模梢頭推 向后定型鎖模體的梢盤內(nèi)并鎖緊。當其時，兩側(cè)芯棒13應緊壓三通內(nèi)介體并推動原 材料形成密封。此時活塞桿11繼續(xù)向右側(cè)運動帶動心棒13利用作用力和反作用力同 時推向芯模8的中部形成三通。液壓缸的回程通過拉模螺栓14使定型鎖模體梢盤19 和芯模梢頭18鎖緊狀態(tài)打開。 一個需要的三通(四通或者突起的直管接頭)就形成 了。在本實施例中，設備外型尺寸的大小以及液壓缸的壓力可按所需要制造的三通 大小和壁厚決定。按工藝的要求，也可以通過芯棒內(nèi)孔外加內(nèi)壓。芯模和芯棒一般可 以采用Crl2或42M2V等材料。彈簧和芯模梢頭和定型鎖模體梢盤的梢度以工作要求 而定。上述所列舉的實施例僅供說明本專利技術(shù)之用，而并非是對本專利技術(shù)的限制，有關(guān)技術(shù) 領域的普通技術(shù)人員，在不脫離本專利技術(shù)的精神和范圍的情況下，所作出的各種變化， 所有等同的技術(shù)方案也應屬于本專利技術(shù)保護的范疇。權(quán)利要求1、一種管接頭生產(chǎn)方法，其特征是該方法是采用單一液壓缸，利用定型鎖模體，使其芯模由一支承體向另一支承體單方向運動，利用作用力和反作用力對工件進行擠壓，形成所需要的三通管接頭。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管接頭生產(chǎn)方法，其特征是所述芯模(8)外側(cè)設 有芯模梢頭(18 ),定型鎖模體(7 )、 ( 9 )對應處設有梢盤(19 ),擠壓過程中在作用 力和反作用力下，芯模的左右部分的梢頭分別進入前后定型鎖模體相對應的梢盤內(nèi)， 并鎖緊。3、 一種管接頭生產(chǎn)設備，包括芯棒(13),液壓缸(l),其特征是前支承體(2) 通過上、下二個機體拉桿(17 )與后支承體(10 )連接，液壓活塞桿(11)依靠連接 軸(3 )與靠模體(4 ),定型鎖模體(7 )、 ( 9 )與芯模(8 )連接， 一導向桿(5 )設 立在前后支承體之間，并使其中的靠模體，定型鎖模體與芯模在導向桿上滑動。4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管接頭生產(chǎn)設備，其特征是所述靠模體內(nèi)(4)設有 彈簧(6 )。5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管接頭生產(chǎn)設備，其特征是所述定型鎖模體內(nèi)亦設有 彈簧(6)，其中后定型鎖模體(9)內(nèi)的彈簧一端延伸并固定在后支撐體(10)內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種管接頭生產(chǎn)方法，其特征是：該方法是采用單一液壓缸，利用定型鎖模體，使其芯模由一支承體向另一支承體單方向運動，利用作用力和反作用力對工件進行擠壓，形成所需要的三通管接頭。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭艾，蘇家新，
申請(專利權(quán))人：蘇家新，
類型：發(fā)明
國別省市：89[中國|沈陽]
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。