本發明專利技術公開了一種試劑自動封口機，包括機架（1），在所述機架（1）上設有控制柜（2）和操作面板（3），在所述機架（1）上還設有傳送軌道（4），在所述傳送軌道（4）上放置有夾具（5），在所述夾具（5）內放置有試劑容器（6），在機架（1）上還設有支架（7），在支架（7）上設有對夾具（5）內的試劑容器（6）進行封口的封口裝置，所述封口裝置包括有更換封口膜的鋪膜裝置，將封口膜切割成規定形狀的切膜裝置，以及將封口膜熱封連接到試劑容器（6）開口上的熱封裝置。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及醫療器械，尤其是一種試劑封口機。
技術介紹
如今醫藥事業發展迅速，新藥品不斷產生，而且現在對于藥品的需求也越來越大，使得藥品從生產到封裝都采用自動化。以前試劑采用玻璃容器盛裝，現在多采用熱塑材料盛裝，對于這種試劑的封口原來采用的是在試劑容器上設置瓶蓋一樣的封口裝置，現在則多采用封口膜熱封在其上來實現封口，現在對試劑容器的封裝也采用自動化封裝，但是由 于都是采用單個或者單排的封裝方式，使得對試劑管的封裝效率低，而且由于單個封裝，定位不好導致封裝效果不好。
技術實現思路
本專利技術為解決現有技術種的不足，提過了一種生產效率高，封裝效果好的試劑自動封口機。本專利技術的技術方案是一種試劑自動封口機，包括機架，在所述機架上設有控制柜和操作面板，在所述機架上還設有傳送軌道，在所述傳送軌道上放置有夾具，在所述夾具內放置有試劑容器，在機架上還設有支架，在支架上設有對夾具內的試劑容器進行封口的封口裝置，所述封口裝置包括有更換封口膜的鋪膜裝置，將封口膜切割成規定形狀的切膜裝置，以及將封口膜熱封連接到試劑容器開口上的熱封裝置。夾具在軌道上按指定路線運送到封口裝置處，而且可以將軌道設計成環形軌道，這樣可以使夾具在其上循環使用，只需將封好口的試劑取出再放入未封口的試劑便可以，方便了加工同時減少了勞動強度。夾具上放置有數排試劑這樣一次可以為數個試劑封口，大大提高了生產效率，控制柜都與鋪膜裝置、切膜裝置和封膜裝置控制連接，整個加工過程都為自動化，夾具上可以放置多排試劑容器，這樣可以使加工效率大大提高。所述鋪膜裝置包括有放置待加工的封口膜的從動輪，還包括有回收加工過的封口膜以及帶動待加工的封口膜進入加工區域的主動輪，在所述主動輪上連接有帶動其轉動的電機。鋪膜裝置將加工過的廢膜回收，將新膜置于加工區域，并且按照提前設定程序每次進入工作區域的新膜都緊接加工過廢膜的尾最后一道切口，這樣既可以回收再利用廢膜有利于環保，還可以最優化的進行剪切避免浪費材料。所述切膜裝置包括有切割組件和為切割組件提供動力的切割驅動裝置，在所述支架上還設有與切割組件相配合的進行剪切動作的剪切板，所述切割組件包括有固定板和壓固板，在固定板上設有刀具且刀具從壓固板中穿過，在固定板上還設有定位銷，所述固定板與壓固板通過螺釘連接且之間設有彈簧。固定板上設有定位銷可以保證切割組件準確定位，使刀具可以準確的與剪切板對準，壓固板的作用主要是將封口膜緊固在剪切板上，刀具與剪切板配合切割將封口膜剪切成規定形狀，并且將切好的封口膜留在剪切板中待下一步熱封，采用復位彈簧可以使刀具回彈回復到初始位置以便進行下一步加工。所述熱封裝置包括有熱壓板和為熱壓板提供壓緊力的壓固裝置，所述熱壓板包括有壓封板和設在其中的加熱管。熱封裝置具有加熱和壓緊作用，壓封板與剪切板相互配合，將加熱過的壓封板壓緊在剪切板中剪切好的封口膜上，壓封板可以將留在剪切板中剪切好的封口膜壓在夾具中的試劑上封口。 所述機架底部還設有使夾具進入加工狀態或者退出加工狀態的頂起裝置，所述頂起裝置包括有托板，在托板底部設有使托板上下運動的頂料裝置，在托板兩側還設有固定夾具的擋塊，在擋塊一側還設有使夾具定位的定位裝置，所述定位裝置包括定位件和使定位件定位或者取消其定位的定位驅動裝置。使用定位銷可以固定夾具不讓其晃動，使封口膜與試劑對齊封裝效果好，采用頂起裝置將夾具距離剪切板更近便于加工，夾具中的試劑容器可以堵住剪切板上的剪切孔使剪切好的封口膜留在剪切孔中不會掉落，同時也不會受到其它夾具的影響。所述傳送軌道的傳送方式為皮帶傳送。使用傳送帶是傳送更順暢。在所述傳送軌道一側還設有推動夾具在其上運動的送料裝置；在所述支架上設有導軌，所述切膜裝置和熱封裝置設在導軌上，在機架上還設有切換切膜裝置和熱封裝置沿導軌移動至工作位的推動裝置，在導軌兩端還設有用于定位的限位器。采用送料裝置可以控制步長，按照一定的距離輸送，這樣夾具定位準確。推動裝置是用來更換切膜裝置和熱封裝置工作位置的，使兩個裝置更換工作，這樣設置可以不用更換夾具而使定位準確，保證封口效果好。所述切割驅動裝置、壓固裝置、定位驅動裝置、送料裝置、推動裝置都為液壓缸。所述切割驅動裝置、壓固裝置、定位驅動裝置、送料裝置、推動裝置都為氣缸。采用氣缸或者液壓缸動作快速準確，提高生產效率和加工效果。采用上面結構的試劑封口機，次用多拍試劑一起封裝使得工作效率高，定位準確封裝效果好，并且加工過程全自動減少了勞動強度。附圖說明圖I為整體結構視圖。圖2為鋪膜裝置結構視圖。圖3為支架與切膜裝置、熱封裝置以及頂起裝置結構視圖。圖4為夾具與定位裝置結構視圖。圖5為夾具和試劑容器的結構視圖。圖6為切膜裝置爆炸視圖。圖7為熱封裝置爆炸視圖。具體實施方式如圖I所示為本專利技術試劑自動封口機整體結構視圖，包括有機架1，在機架I上設有操作面板3，在機架I上還設有控制柜2，所述的控制柜2與操作面板3電連接。在機架I上還設有傳送軌道4，在傳送軌道4上放置有夾具5，在夾具5內放置有試劑容器6，在機架I上還設有支架7，在所述支架7上設有鋪膜裝置、切膜裝置以及熱封裝置，所述鋪膜裝置主要用于將未加工過的封口膜鋪設至加工位置，所述切膜裝置主要用于將未加工過的封口膜切割成規定形狀，熱封裝置是將切割好的封口膜熱封連接到試劑容器6的開口上，所述鋪膜裝置、切膜裝置以及熱封裝置都通過控制柜2來控制其工作。如圖2所示的鋪膜裝置包括有從動輪8和主動輪9，在所述從動輪8上設有封口膜，封口膜通過數個滾軸后纏繞到主動輪9上，所述的滾軸將封口膜壓住緊貼在支架7上，在支架7上安裝有剪切板71，在主動輪上設有電機10，電機10帶動主動輪9轉動從而使封口膜經過機架7上的剪切板71由從動輪8上移動到主動輪9上。如圖3所示為支架與切膜裝置、熱封裝置以及頂起裝置的結構視圖，下面逐個對 其說明如圖6所示的切膜裝置包括切割組件和為其提供動力的切割驅動裝置11，切割組件包括有固定板13和壓固板14，固定板13與壓固板14通過螺釘連接且在兩者之間設有彈簧，在固定板13上設有刀具15，在壓固板14上設有與刀具15形狀大小相同的通槽，刀具15可以從壓固板14中穿過，所述刀具15切割封口膜部分置于通槽中但不穿出，在固定板13上還設有定位銷16，定位銷16與剪切板71上的定位孔對準定位，剪切板71上設有規定形狀的與刀具15外形尺寸相吻合的剪切孔，刀具15與剪切孔配合將封口膜剪切成規定形狀。所述熱封裝置包括有熱壓板和為熱壓板提供壓緊力的壓固裝置17，如圖7所示的熱壓板包括有壓封板18和設在其中的加熱管19，所述加熱管19為壓封板18加熱，壓封板18底部設有與剪切板71上剪切孔形狀大小匹配的橫條，在下壓過程中橫條能夠伸入剪切孔內部直到試劑容器頂部。在支架7上設有導軌25，上面所述的切膜裝置與熱封裝置都設在支架7的導軌上，且可以沿著導軌25水平移動，在支架7 —側設置有推動裝置26，推動裝置26是由控制柜2控制，在導軌25兩側還分別設置有限位器27，推動裝置26為切膜裝置和熱封裝置在導軌25上水平運動提供動力，限位器27使切膜裝置和熱封裝置準確定位。在機架I底部還設有頂起裝置，所述頂起裝置包括有托板20，在托板20底部設有頂料裝置21，所述頂料裝置21固定在機架I底部，所述的托板20設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種試劑自動封口機，包括機架（1），在所述機架（1）上設有控制柜（2）和操作面板（3），其特征在于：在所述機架（1）上還設有傳送軌道（4），在所述傳送軌道（4）上放置有夾具（5），在所述夾具（5）內放置有試劑容器（6），在機架（1）上還設有支架（7），在支架（7）上設有對夾具（5）內的試劑容器（6）進行封口的封口裝置，所述封口裝置包括有更換封口膜的鋪膜裝置，將封口膜切割成規定形狀的切膜裝置，以及將封口膜熱封連接到試劑容器（6）開口上的熱封裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉從高，譚錦升，張守斌，
申請(專利權)人：金暉中山金屬制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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