本實用新型專利技術公開了一種刮板機驅動鏈輪，包括鏈輪和輪轂，所述鏈輪和輪轂之間通過固定件固定，所述鏈輪由若干個齒形單元構成，所述每個齒形單元分為左曲線和右曲線，所述左曲線和右曲線相對于中心軸鏡像對稱，所述左曲線由直線A、直線B、圓弧A和圓弧B順次連接構成，所述圓弧A和圓弧B的圓心均在左曲線的外側，所述左曲線上的圓弧B與右曲線上的圓弧B相接構成圓弧C，所述圓弧C所在圓心在齒形單元的外側。本實用新型專利技術優點在于，保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，使用壽命大大延長，具有高強度和耐磨性。
【技術實現步驟摘要】
一種刮板機驅動鏈輪
本技術涉及刮板機
，特別涉及一種刮板機驅動鏈輪。
技術介紹
刮板機頭部鏈輪是刮板機的驅動裝置，通過頭部鏈輪旋轉帶動鏈條和刮板運動，以傳送物料?，F有技術中刮板機驅動鏈輪不能精準平穩自如地進入和退出嚙合，使用壽命短，不具有足夠的強度和耐磨性。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，使用壽命大大延長，具有高強度和耐磨性的刮板機驅動鏈輪。本技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種刮板機驅動鏈輪，包括鏈輪和輪轂，所述鏈輪和輪轂之間通過固定件固定，所述鏈輪由若干個齒形單元構成，所述每個齒形單元分為左曲線和右曲線，所述左曲線和右曲線相對于中心軸鏡像對稱，所述左曲線由直線A、直線B、圓弧A和圓弧B順次連接構成，所述圓弧A和圓弧B的圓心均在左曲線的外側，所述左曲線上的圓弧B與右曲線上的圓弧B相接構成圓弧C，所述圓弧C所在圓心在齒形單元的外側。本技術采用最先進的三圓弧二直線的鏈輪齒型設計標準，更加保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，嚙合時鏈條與齒型完美嚙合，減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，讓鏈輪壽命大大延長，具有高強度和耐磨性，并且在原有普通鏈輪的基礎上采取鏈輪與輪轂組裝的結構，適用于各種水泥、礦山、食品、機械、大型的設備之間的傳動，拆卸方便，易于更換，即使鏈輪齒型磨損，也無需更換輪轂，對軸承的磨損無消耗，從而讓使用壽命更加延長。進一步的，所述直線A和直線B之間所呈夾角為1-10°。通過將直線A和直線B之間所呈夾角為1-10°可以使得鏈輪在使用過程中不容易磨損，具有更好的強度和耐磨性，從而進一步的延長鏈輪的使用壽命。進一步的，所述直線A和直線B之間所呈夾角為5°。通過將直線A和直線B之間所呈夾角為5°可以使得鏈輪在使用過程中不容易磨損，具有最好的強度和耐磨性，從而進一步的延長鏈輪的使用壽命。進一步的，所述固定件均勻分布在鏈輪上，所述固定件個數不少于六個。通過將固定件均勻設置在鏈輪上并設置數量不少于六個，可以起到更好的固定效果。進一步的，所述固定件與鏈輪之間設置有墊圈。通過在固定件與鏈輪之間設置墊圈，可以防止固定件與鏈輪之間直接接觸，防止在使用過程中兩者發生磨損，進一步的延長裝置的整體使用壽命。進一步的，所述固定件由螺母和螺栓構成。本技術的優點在于，本技術采用最先進的三圓弧二直線的鏈輪齒型設計標準，更加保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，嚙合時鏈條與齒型完美嚙合，減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，讓鏈輪壽命大大延長，具有高強度和耐磨性，并且在原有普通鏈輪的基礎上采取鏈輪與輪轂組裝的結構，適用于各種水泥、礦山、食品、機械、大型的設備之間的傳動，拆卸方便，易于更換，即使鏈輪齒型磨損，也無需更換輪轂，對軸承的磨損無消耗，從而讓使用壽命更加延長。通過采用三圓弧兩直線的最新設計方法，使得可以與鏈輪更加平穩的進入和退出嚙合，減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，讓鏈輪的傳遞更加平穩，而輪轂與齒輪用螺栓連接，更易于拆卸和更換，即使由于其他原因齒型收到磨損，也至于更換鏈輪，而輪轂不用更換。附圖說明下面結合附圖對本技術做進一步的說明：圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1中A-A面的剖視圖；圖3為圖1中齒形單元的結構示意圖。具體實施方式具體實施時：實施例一：如圖1-3所示，一種刮板機驅動鏈輪2，包括鏈輪2和輪轂1，所述鏈輪2和輪轂1之間通過固定件3固定，所述鏈輪2由若干個齒形單元4構成，所述每個齒形單元4分為左曲線14和右曲線12，所述左曲線14和右曲線12相對于中心軸鏡像對稱，所述左曲線14由直線A8、直線B9、圓弧A10和圓弧B11順次連接構成，所述圓弧A10和圓弧B11的圓心均在左曲線14的外側，所述左曲線14上的圓弧B11與右曲線12上的圓弧B11相接構成圓弧C13，所述圓弧C13所在圓心在齒形單元4的外側。本技術采用最先進的三圓弧二直線的鏈輪2齒型設計標準，更加保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，嚙合時鏈條與齒型完美嚙合，減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，讓鏈輪2壽命大大延長，具有高強度和耐磨性，并且在原有普通鏈輪2的基礎上采取鏈輪2與輪轂1組裝的結構，適用于各種水泥、礦山、食品、機械、大型的設備之間的傳動，拆卸方便，易于更換，即使鏈輪2齒型磨損，也無需更換輪轂1，對軸承的磨損無消耗，從而讓使用壽命更加延長。直線A8和直線B9之間所呈夾角為1-10°。通過將直線A8和直線B9之間所呈夾角為1-10°可以使得鏈輪2在使用過程中不容易磨損，具有更好的強度和耐磨性，從而進一步的延長鏈輪2的使用壽命。固定件3均勻分布在鏈輪2上，所述固定件3個數不少于六個。通過將固定件3均勻設置在鏈輪2上并設置數量不少于六個，可以起到更好的固定效果。實施例二：一種刮板機驅動鏈輪2，包括鏈輪2和輪轂1，所述鏈輪2和輪轂1之間通過固定件3固定，所述鏈輪2由若干個齒形單元4構成，所述每個齒形單元4分為左曲線14和右曲線12，所述左曲線14和右曲線12相對于中心軸鏡像對稱，所述左曲線14由直線A8、直線B9、圓弧A10和圓弧B11順次連接構成，所述圓弧A10和圓弧B11的圓心均在左曲線14的外側，所述左曲線14上的圓弧B11與右曲線12上的圓弧B11相接構成圓弧C13，所述圓弧C13所在圓心在齒形單元4的外側。本技術采用最先進的三圓弧二直線的鏈輪2齒型設計標準，更加保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，嚙合時鏈條與齒型完美嚙合，減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，讓鏈輪2壽命大大延長，具有高強度和耐磨性，并且在原有普通鏈輪2的基礎上采取鏈輪2與輪轂1組裝的結構，適用于各種水泥、礦山、食品、機械、大型的設備之間的傳動，拆卸方便，易于更換，即使鏈輪2齒型磨損，也無需更換輪轂1，對軸承的磨損無消耗，從而讓使用壽命更加延長。直線A8和直線B9之間所呈夾角為5°。通過將直線A8和直線B9之間所呈夾角為5°可以使得鏈輪2在使用過程中不容易磨損，具有最好的強度和耐磨性，從而進一步的延長鏈輪2的使用壽命。固定件3均勻分布在鏈輪2上，所述固定件3個數不少于六個。通過將固定件3均勻設置在鏈輪2上并設置數量不少于六個，可以起到更好的固定效果。實施例三：一種刮板機驅動鏈輪2，包括鏈輪2和輪轂1，所述鏈輪2和輪轂1之間通過固定件3固定，所述鏈輪2由若干個齒形單元4構成，所述每個齒形單元4分為左曲線14和右曲線12，所述左曲線14和右曲線12相對于中心軸鏡像對稱，所述左曲線14由直線A8、直線B9、圓弧A10和圓弧B11順次連接構成，所述圓弧A10和圓弧B11的圓心均在左曲線14的外側，所述左曲線14上的圓弧B11與右曲線12上的圓弧B11相接構成圓弧C13，所述圓弧C13所在圓心在齒形單元4的外側。本技術采用最先進的三圓弧二直線的鏈輪2齒型設計標準，更加保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，嚙合時鏈條與齒型完美嚙合，減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，讓鏈輪2壽命大大延長，具有高強度和耐磨性，并且在原有普通鏈輪2的基礎上采取鏈輪2與輪轂1組裝的結構，適用于各種水泥、礦山、食品、機械、大型的設備之間的傳動，拆卸方便，易于更換，即使鏈輪2齒型磨損，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種刮板機驅動鏈輪，其特征在于：包括鏈輪和輪轂，所述鏈輪和輪轂之間通過固定件固定，所述鏈輪由若干個齒形單元構成，所述每個齒形單元分為左曲線和右曲線，所述左曲線和右曲線相對于中心軸鏡像對稱，所述左曲線由直線A、直線B、圓弧A和圓弧B順次連接構成，所述圓弧A和圓弧B的圓心均在左曲線的外側，所述左曲線上的圓弧B與右曲線上的圓弧B相接構成圓弧C，所述圓弧C所在圓心在齒形單元的外側。
【技術特征摘要】
1.一種刮板機驅動鏈輪，其特征在于：包括鏈輪和輪轂，所述鏈輪和輪轂之間通過固定件固定，所述鏈輪由若干個齒形單元構成，所述每個齒形單元分為左曲線和右曲線，所述左曲線和右曲線相對于中心軸鏡像對稱，所述左曲線由直線A、直線B、圓弧A和圓弧B順次連接構成，所述圓弧A和圓弧B的圓心均在左曲線的外側，所述左曲線上的圓弧B與右曲線上的圓弧B相接構成圓弧C，所述圓弧C所在圓心在齒形單元的外側。2.根據權利要求1所述的一種刮板機驅動鏈輪，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱昌龍，
申請(專利權)人：聯諾歐機械科技江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32
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