疊片機及其電芯貼膠結(jié)構、電芯貼膠方法技術

一種疊片機及其電芯貼膠結(jié)構、電芯貼膠方法，所述電芯貼膠結(jié)構包括貼膠安裝座、送膠機構、貼膠機構、包膠機構、電芯壓緊機構和隔膜貼附桿；貼膠安裝座設有送膠位和貼膠位；貼膠機構包括貼膠吸盤以及吸盤驅(qū)動組件，貼膠吸盤在送膠位處吸附由送膠機構提供的膠紙，在貼膠位處由吸盤驅(qū)動組件驅(qū)動移動而將膠紙貼在電芯上；包膠機構包括包膠輪組件和包膠驅(qū)動組件，包膠輪組件對應于貼膠位處設置并能夠在由包膠驅(qū)動組件驅(qū)動向下移動時將膠紙壓為U字型包覆于電芯上；電芯壓緊機構對應于貼膠位設置，用以夾緊電芯的兩表面；隔膜貼附桿設置于貼膠位下方，用以擋止隔膜尾部而使得隔膜尾部貼附于電芯表面。本發(fā)明專利技術可將電芯包得更緊，提高電芯質(zhì)量。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及電池制造設備領域，尤其涉及一種疊片機及其電芯貼膠結(jié)構、電芯貼膠方法，適用于鋰電池、鎳氫電池、鎳鉻電池等矩形電池的貼膠。
技術介紹
鋰電池、鎳氫電池、鎳鉻電池等矩形電池的電芯制造過程大致為：疊片→卷繞→貼膠，在卷繞步驟中電芯上卷繞了一定長度的隔膜，而貼膠步驟則將隔膜端部貼上而防止隔膜松散。現(xiàn)有的疊片機在對電芯貼膠時一般是在電芯的表面進行貼膠，這種貼膠方式容易產(chǎn)生貼膠不緊的缺陷，影響電芯質(zhì)量。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術提供一種疊片機及其電芯貼膠結(jié)構、電芯貼膠方法，以解決現(xiàn)有技術貼膠不緊影響電芯質(zhì)量的技術問題。為解決上述技術問題，本專利技術提出一種電芯貼膠方法，包括步驟：將卷繞好隔膜的電芯送至貼膠處，使電芯的第一側(cè)面面向貼膠位，在電芯移送過程中使隔膜尾部貼附于電芯的其中一表面；將電芯兩表面靠近第一側(cè)面的部分夾緊；在電芯的第一側(cè)面貼上膠紙，并使膠紙兩端超出第一側(cè)面；將膠紙兩端超出第一側(cè)面的部分分別與兩表面貼合而形成U字型，膠紙的其中一端端部超出所述隔膜尾部；將電芯繞水平軸線翻轉(zhuǎn)180°使電芯第二側(cè)面面向貼膠位；將電芯兩表面靠近所述第二側(cè)面的部分夾緊；在電芯的第二側(cè)面貼上膠紙，并使膠紙兩端超出第二側(cè)面；將膠紙兩端超出第二側(cè)面的部分分別與兩表面貼合而形成U字型。為解決上述技術問題，本專利技術還提出一種電芯貼膠結(jié)構，包括貼膠安裝座、送膠機構、貼膠機構、包膠機構、電芯壓緊機構和隔膜貼附桿；貼膠安裝座設有送膠位和貼膠位；送膠機構對應于所述送膠位安裝，用以提供預定長度的膠紙；貼膠機構包括貼膠吸盤以及驅(qū)動貼膠吸盤在所述送膠位和貼膠位之間往復移動的吸盤驅(qū)動組件，所述貼膠吸盤在所述送膠位處吸附所述預定長度的膠紙，在所述貼膠位處由所述吸盤驅(qū)動組件驅(qū)動移動而將所述膠紙貼在電芯上；包膠機構包括包膠輪組件和用以驅(qū)動包膠輪組件升降移動的包膠驅(qū)動組件，所述包膠輪組件對應于所述貼膠位處設置并能夠在由所述包膠驅(qū)動組件驅(qū)動向下移動時將所述膠紙壓為U字型包覆于電芯上；電芯壓緊機構安裝于貼膠安裝座下方并對應于所述貼膠位設置，在電芯移送至貼膠位后夾緊電芯的兩表面；隔膜貼附桿，設置于所述貼膠位下方，用以在電芯移送至貼膠位的過程中擋止卷繞在電芯上的隔膜的尾部，使得隔膜尾部貼附于電芯表面。優(yōu)選地，所述貼膠安裝座包括水平設置的安裝板和豎直連接于所述安裝板一側(cè)的側(cè)板；所述安裝板上對應于所述貼膠位設有開口以供所述貼膠吸盤和所述包膠輪組件穿過，所述送膠位位于所述安裝板一端外側(cè)，所述側(cè)板超出安裝板的該端。優(yōu)選地，所述吸盤驅(qū)動組件包括貼膠氣缸、伺服電機和滾珠絲杠；所述貼膠氣缸連接并驅(qū)動所述貼膠吸盤升降運動而將膠紙貼在電芯上，所述伺服電機水平安裝于所述側(cè)板上，并通過所述滾珠絲杠驅(qū)動所述貼膠氣缸直線移動而帶動所述貼膠吸盤在所述送膠位和貼膠位之間往復移動。優(yōu)選地，所述包膠驅(qū)動組件通過一懸臂板安裝于所述側(cè)板上，所述包膠驅(qū)動組件與所述側(cè)板之間具有可容納所述吸盤驅(qū)動組件的間隔。優(yōu)選地，所述貼膠吸盤包括吸盤連接板和位置可調(diào)地安裝于所述吸盤連接板上的至少一個吸盤，所述吸盤呈長條狀以吸附所述預定長度的膠紙，所述吸盤連接板連接所述吸盤驅(qū)動組件。優(yōu)選地，所述包膠輪組件包括包膠輪連接板和位置可調(diào)地安裝于包膠輪連接板上的至少一個包膠輪；所述包膠輪連接板連接所述包膠驅(qū)動組件并由所述包膠驅(qū)動組件驅(qū)動升降。優(yōu)選地，所述包膠輪包括固定連桿架、對稱設置并分別連接固定連桿架兩端的兩活動連桿架、分別對應兩活動連桿架設置的兩導向桿和套接于導向桿上的彈簧；所述固定連桿架連接所述包膠輪連接板；所述活動連桿架下端設有滾輪，上端與所述固定連桿架鉸接，活動連桿架中部還設有導向板；所述導向桿上端與所述包膠輪連接板鉸接，下端穿過所述活動連桿架的導向板；所述彈簧上端與所述導向桿上端連接，彈簧下端與所述導向板連接；兩活動連桿架下端受力張開時，導向板沿所述導向桿活動使得彈簧發(fā)生形變，在兩活動連桿架下端失力后，彈簧恢復形變而使兩活動連桿架收攏。優(yōu)選地，所述電芯壓緊機構包括可開合的兩壓緊件，每一壓緊件具有呈梳齒狀排列的多個壓塊，相鄰壓塊之間的間隙可供所述包膠輪組件穿過。為解決上述技術問題，本專利技術還提出一種疊片機，包括如上所述的電芯貼膠結(jié)構。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：本專利技術在將電芯的兩表面夾緊的情況下，向電芯的側(cè)面貼膠并使膠紙端部貼附電芯的兩表面，形成U字形包膠，可以將電芯包裹得更緊，防止松散，提高電芯質(zhì)量。附圖說明圖1是本專利技術電芯貼膠結(jié)構實施例的立體結(jié)構示意圖。圖2是本專利技術電芯貼膠結(jié)構實施例的平面結(jié)構示意圖。圖3是本專利技術圖2的側(cè)視圖。圖4是本專利技術電芯貼膠結(jié)構中包膠輪組件的結(jié)構示意圖。圖5是本專利技術電芯貼膠方法的流程示意圖。其中，附圖標記說明如下：6、電芯貼膠結(jié)構；61、貼膠安裝座；611、安裝板；6111、開口；612、側(cè)板；62、送膠機構；621、膠紙放料輪；622、過渡輪；623、切刀組件；624、膠紙夾子；625、拉膠紙組件；63、貼膠機構；631、貼膠吸盤；6311、吸盤連接板；6312、吸盤；632、吸盤驅(qū)動組件；6321、貼膠氣缸；6322、伺服電機；6323、滾珠絲杠；64、包膠機構；641、包膠輪組件；6411、包膠輪連接板；6412、包膠輪；6412a、固定連桿架；6412b、活動連桿架；6412c、導向桿；6412d、彈簧；6412f、滾輪；6412g、導向板；642、包膠驅(qū)動組件；643、懸臂板；65、電芯壓緊機構；651、第一壓緊件；6511、壓塊；652、第二壓緊件；6521、壓塊；653、壓緊驅(qū)動件；66、隔膜貼附桿；400、電芯；401、第一側(cè)面；402、第二側(cè)面；403、表面；101、極耳；5、電芯抓取結(jié)構。具體實施方式為了進一步說明本專利技術的原理和結(jié)構，現(xiàn)結(jié)合附圖對本專利技術的優(yōu)選實施例進行詳細說明。本專利技術所提供的電芯貼膠方法和電芯貼膠結(jié)構適用于矩形體狀的電芯，電芯由正負極片交替疊合而成，正負極片之間通過隔膜隔離，電芯外層亦包裹有隔膜，本專利技術的電芯貼膠方法和電芯貼膠結(jié)構即是對包裹好隔膜后的電芯進行貼膠以防止電芯松散。電芯400的形狀可參閱圖2，電芯400的其中一端具有兩個極耳101，與電芯該端相鄰的具有四個面，四個面的高度H相同，其中兩個具有較大寬度L1的面稱為電芯的表面403，另外兩個具有較小寬度的面稱為電芯的側(cè)面，為便于稱呼，本文將兩個側(cè)面分別稱為第一側(cè)面401和第二側(cè)面402。以圖2中視圖方向為參照，第一側(cè)面401和第二側(cè)面402向垂直于紙面方向延伸，兩側(cè)面的寬度即為電芯400的厚度。參閱圖1至圖3，首先介紹本專利技術所提供的一種電芯貼膠結(jié)構6的實施例，該電芯貼膠結(jié)構6包括貼膠安裝座61，對應于貼膠安裝座61安裝的送膠機構62、貼膠機構63、包膠機構64、電芯壓緊機構65和隔膜貼附桿66。送膠機構62用以提供預定長度的膠紙，膠紙的該預定長度大于電芯400的厚度。貼膠機構63用以將膠紙貼在電芯400上本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種電芯貼膠方法，其特征在于，包括步驟：將卷繞好隔膜的電芯送至貼膠處，使電芯的第一側(cè)面面向貼膠位，在電芯移送過程中使隔膜尾部貼附于電芯的其中一表面；將電芯兩表面靠近第一側(cè)面的部分夾緊；在電芯的第一側(cè)面貼上膠紙，并使膠紙兩端超出第一側(cè)面；將膠紙兩端超出第一側(cè)面的部分分別與兩表面貼合而形成U字型，膠紙的其中一端端部超出所述隔膜尾部；將電芯繞水平軸線翻轉(zhuǎn)180°使電芯第二側(cè)面面向貼膠位；將電芯兩表面靠近所述第二側(cè)面的部分夾緊；在電芯的第二側(cè)面貼上膠紙，并使膠紙兩端超出第二側(cè)面；將膠紙兩端超出第二側(cè)面的部分分別與兩表面貼合而形成U字型。

【技術特征摘要】
1.一種電芯貼膠方法，其特征在于，包括步驟：
將卷繞好隔膜的電芯送至貼膠處，使電芯的第一側(cè)面面向貼膠位，在電芯移送過程中使隔膜尾部貼附于電芯的其中一表面；
將電芯兩表面靠近第一側(cè)面的部分夾緊；
在電芯的第一側(cè)面貼上膠紙，并使膠紙兩端超出第一側(cè)面；
將膠紙兩端超出第一側(cè)面的部分分別與兩表面貼合而形成U字型，膠紙的其中一端端部超出所述隔膜尾部；
將電芯繞水平軸線翻轉(zhuǎn)180°使電芯第二側(cè)面面向貼膠位；
將電芯兩表面靠近所述第二側(cè)面的部分夾緊；
在電芯的第二側(cè)面貼上膠紙，并使膠紙兩端超出第二側(cè)面；
將膠紙兩端超出第二側(cè)面的部分分別與兩表面貼合而形成U字型。
2.一種電芯貼膠結(jié)構，其特征在于，包括：
貼膠安裝座，其設有送膠位和貼膠位；
送膠機構，對應于所述送膠位安裝，用以提供預定長度的膠紙；
貼膠機構，包括貼膠吸盤以及驅(qū)動貼膠吸盤在所述送膠位和貼膠位之間往復移動的吸盤驅(qū)動組件，所述貼膠吸盤在所述送膠位處吸附所述預定長度的膠紙，在所述貼膠位處由所述吸盤驅(qū)動組件驅(qū)動移動而將所述膠紙貼在電芯上；
包膠機構，包括包膠輪組件和用以驅(qū)動包膠輪組件升降移動的包膠驅(qū)動組件，所述包膠輪組件對應于所述貼膠位處設置并能夠在由所述包膠驅(qū)動組件驅(qū)動向下移動時將所述膠紙壓為U字型包覆于電芯上；
電芯壓緊機構，安裝于貼膠安裝座下方并對應于所述貼膠位設置，在電芯移送至貼膠位后夾緊電芯的兩表面；
隔膜貼附桿，設置于所述貼膠位下方，用以在電芯移送至貼膠位的過程中擋止卷繞在電芯上的隔膜的尾部，使得隔膜尾部貼附于電芯表面。
3.根據(jù)權利要求2所述的電芯貼膠結(jié)構，其特征在于：所述貼膠安裝座包括水平設置的安裝板和豎直連接于所述安裝板一側(cè)的側(cè)板；所述安裝板上對應于所述貼膠位設有開口以供所述貼膠吸盤和所述包膠輪組件穿過，所述送膠位位于所述安裝板一端外側(cè)，所述側(cè)板超出安裝板的該端。
4.根據(jù)權利要求3所述的電芯貼膠結(jié)構，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：謝啟陽，
申請(專利權)人：東莞市雅康精密機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44